[发明专利]用于流涂的聚合物工件

说明书

本发明涉及用于流涂的聚合物工件，用于制备涂敷的聚合物工件的方法及其用途。

常常为聚合物工件提供涂层或漆料。这样，一方面，该聚合物工件的目视外观诸如颜色或光泽度会受到影响。另一方面，通过涂层该聚合物工件可以受到保护免于化学损伤和机械损伤以及紫外线照射。对那些暴露于严重的来自环境影响的应力且必须同时满足高质量要求例如与表面光洁度和透明度有关的聚合物工件，这种保护涂层尤其必要。例如，用于机动车的聚合物窗玻璃就是这种情况。

用于大量地涂敷聚合物工件的常用方法是流涂法。例如，利用一个或多个固定安装的流涂喷嘴、漆帘或可移动的流动机器人手臂以涂敷溶液对所述工件从上部边缘进行冲击(beaufschlagen)。流下的涂敷溶液润湿工件。用于流涂的方法例如从GB 1,097,461 A、GB 1,201,292 A、GB 2,123,841 A和WO 2008/134768 A1可知。

流涂法的缺点源自在所述工件的流动冲击区域和相邻的区域内的涂敷溶液的流体动力学。经常观察到涂敷流动问题，例如，显示为层厚不足、涂层流挂、形成梯度、或锯齿效应。

本发明的一个目的是提供一种聚合物工件，通过该聚合物工件避免了流涂过程中在流动冲击区域内的流动问题。本发明的另一个目的是提供用于制备涂敷的聚合物工件的方法，通过该方法避免了在所述工件的流动冲击区域内的流动问题。

根据本发明通过至少包含如下的聚合物工件实现了本发明的所述目的：上主表面、下主表面、注塑模具分离面和流动冲击边缘表面（Anflutkantenfl?che），其中所述流动冲击边缘表面在所述注塑模具分离面和所述下主表面之间的区域内形成为平面，该平面相对于所述注塑模具分离面呈20 °至70°的角，和/或以0.0mm至0.5mm的量偏离所述平面。

本发明旨在通过流涂法对所述聚合物工件的上主表面提供涂层。用于成品聚合物工件例如用作机动车辆的顶窗、后窗或侧窗玻璃的特定应用领域使得有必要对聚合物工件在所述下主表面上也进行额外地涂敷。

根据本发明特别适合于流涂的是圆盘形或板形聚合物工件，例如塑料窗玻璃或塑料覆盖物。

在本发明上下文中“流动冲击边缘表面”是指在所述聚合物工件流涂过程中所述聚合物工件指向上方的那个边缘表面。将所述聚合物工件以相对于水平面成25 °到85°的角设置，其中所述下主表面朝向地面。所述聚合物工件从流动冲击边缘表面开始被所述涂敷溶液淹没。通过所述涂敷溶液的溶剂蒸发，所述上主表面带上涂层。

根据现有技术，聚合物工件的边缘表面形成圆形。在横截面内，所述边缘表面可以例如形成圆弧，特别是半圆形，其直径相应于所述聚合物组件的厚度。然而，也可以出现更复杂的倒角（Kantenverrundung），其中曲率半径取决于到所述聚合物工件的主表面的距离。尽管，在现有技术中，在所述边缘表面内没有出现“急剧的”过渡形式的曲率的突然变化。

已经令人惊奇地表明，根据本发明所述流动冲击边缘表面的构型导致所述聚合物工件的上主表面上的所述涂层的流动显著改善。通过在所述注塑模具分离面和所述下主表面之间的根据本发明构造的所述流动冲击边缘表面区域，该冲击边缘表面区域与现有技术相比可以看作是斜面，所述涂敷溶液经所述流动冲击边缘表面主要被引导至下主表面的方向。所述涂敷溶液不会逐渐地流到所述上主表面上。所述涂敷的流动问题例如涂层流挂由此可以令人惊讶地减少或者甚至完全避免。

根据本发明，优选以单组件或多组件注射模塑工艺或者单组件或多组件注射压缩模塑工艺，特别优选与车削板技术相结合制备所述聚合物工件。上注塑模具和下注塑模具以正锁定方式（schlüssig）彼此相对安装。通过所述两个注塑模具形成空腔。将熔融的聚合物材料注入所述空腔中。在所述聚合物材料固化后，可以将所述聚合物工件从注塑模具中移出。在一个优选的实施方案中，在移出所述聚合物工件之前的一个额外步骤中，在所述工件上注塑另一个大多数调为暗色的、不透明的组件。所述聚合物工件的形状相应于由所述注塑模具形成的空腔的形状。

在本发明中，术语“注塑模具”也包括用于注射压缩模塑和其它特殊的注射模塑技术的模具。

所述聚合物工件可以是平的或在一个或多个空间方向上略微地或非常地弯曲。