[发明专利]检测制品的组件的方法以及制备用于检测的组件的方法

说明书

背景技术

半结晶聚烯烃可具有不止一种晶体结构。例如，已知等规聚丙烯结晶为至少三种不同晶型：α(单斜晶体)、β(假六方晶体)和γ(三斜晶体)晶型。在熔融结晶材料中，主要晶型为α或单斜晶体晶型。除非某些异质晶核存在或已在温度梯度下或在存在剪切力的情况下发生结晶化，否则β晶型通常仅以很小百分比的含量出现。异质晶核通常被称为β-成核剂，其充当可结晶聚合物熔体中的异物。当聚合物冷却至其结晶温度以下时，松散的螺旋状聚合物链围绕β-成核剂取向，以形成β-相区。聚丙烯的β晶型为亚稳态晶型，这可通过热处理和/或施加应力转化成更稳定的α晶型。已知在某些条件下拉伸聚丙烯的β-晶型时，可形成不同量的微孔。参见例如Chu et al.,“Microvoid formation process during the plastic deformation ofβ-form polypropylene”,Polymer,Vol.35,No.16,pp.3442-3448,1994(Chu等人，“β晶型聚丙烯的塑性变形过程中的微孔形成过程”，《聚合物》，第35卷，第16期，第3442-3448页，1994年)和Chu et al.,“Crystal transformation and micropore formation during uniaxial drawing of β-form polypropylene film”,Polymer,Vol.36,No.13,pp.2523-2530,1995(Chu等人，“β晶型聚丙烯膜的单轴拉延过程中的晶体转化和微孔形成”，《聚合物》，第36卷，第13期，第2523-2530页，1995年)。

在其他技术中，在制品的制造过程中，有时需要监测待结合到制品中的一个或多个组件的存在或位置。例如，在制造一次性吸收产品如尿布和其他失禁产品的高度自动化工艺中，某些组件(如支撑层、吸收垫、弹性组件和紧固件组件)必须相对于彼此和/或其他组件设置或对齐，以提供合格的产品。在制造过程中通常使用检测系统检测此类组件的位置。诸如美国专利No.5,359,525(Weyenberg)中所公开的一些示例性对准检测系统采用常规摄像机捕获通过组件反射和/或透射的可见光和紫外光，以便生成此类组件的静止视频图像。在生成制品及其若干组件的视频图像后，可对图像进行分析，以确定组件是否正确设置和彼此对准。美国专利No.6,927,857(Koele等人)中所述的另一个检测系统利用红外线检测器生成来自用光照射的复合制品的图像。复合制品的一个或多个组件包含红外线阻隔剂，以提高组件的可检测度。

发明内容

本发明涉及使用光照射和光检测器检测制品中的一个或多个组件的存在或位置。组件中的至少一者包含半结晶聚烯烃的微孔膜，该微孔膜含有β-成核剂。

在一个方面，本发明提供了检测制品中第一组件的存在或位置的方法。对入射光具有预定响应的第一组件包含微孔膜，该微孔膜包含半结晶聚烯烃和β-成核剂。该方法包括用入射光照射制品，检测从被照射制品接收到的光，和识别从被照射制品接收到的光中第一组件的预定响应，以检测第一组件的存在或位置。第一组件可以是结构化膜，例如，具有背衬和直立表面结构，例如附接到背衬的柱。在这些实施例的一些中，背衬是微孔的而直立柱的孔隙度水平比背衬低。第一组件可以是例如机械紧固件。

在另一个方面，本发明提供了制备用于制品的机械紧固组件的方法。该方法包括在存在工具的情况下，挤出包含聚丙烯和β-成核剂的聚合物组合物的熔体，以提供具有直立紧固元件的膜背衬；将膜背衬的至少一部分冷却至足以形成β-球晶的温度；以及拉伸包含β-球晶的膜背衬，以提供微孔膜背衬，该膜背衬具有足够的孔隙度，以允许在制品经过包括光源和光检测器的检测系统时检测机械紧固组件。在这些实施例的一些中，拉伸是单轴的。一些实施例，进行拉伸一提供至多3:1的总拉伸比。

在本专利申请中，诸如“一个”、“一种”和“所述”之类的术语并非仅指单一实体，而是包括一般类别，其具体实例可用于举例说明。术语“一个”、“一种”和“所述”可以与术语“至少一种”互换使用。后接列表的短语“至少一种(一个)”和“包括至少一种(一个)”指列表中的任一项以及列表中两项或更多项的任意组合。除非另外指明，否则所有数值范围均包括它们的端点以及端点之间的非整数值。

术语“结构化膜”是指具有不同于平坦或平滑表面的膜。

术语“直立”是指诸如从热塑性背衬突出的柱，以及包括垂直于背衬而直立的那些，以及与背衬呈除90度之外的角度的那些的表面结构。