[发明专利]来自炉渣热量的冷风生成无效
申请号: | 201280061400.2 | 申请日: | 2012-12-14 |
公开(公告)号: | CN103998626A | 公开(公告)日: | 2014-08-20 |
发明(设计)人: | 马克·索尔维;路易斯·施米特 | 申请(专利权)人: | 保尔伍斯股份有限公司 |
主分类号: | C21B3/08 | 分类号: | C21B3/08;C21B5/06;C21B7/00 |
代理公司: | 北京康信知识产权代理有限责任公司 11240 | 代理人: | 余刚;李静 |
地址: | 卢森堡*** | 国省代码: | 卢森堡;LU |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 来自 炉渣 热量 冷风 生成 | ||
1.一种用于从炉渣热量生成冷鼓风的方法,其中,所述方法包括以下步骤:
a.提供热的粒状炉渣,
b.提供湿鼓风炉气体,
c.预热所述湿鼓风炉气体,从而获得预热的鼓风炉气体,
d.使热量从所述热的粒状炉渣传递到所述预热的鼓风炉气体,其中,获得热鼓风炉气体,
e.使所述热鼓风炉气体在涡轮中膨胀,其中,释放能量并获得膨胀鼓风炉气体,
f.使用所释放的能量来驱动用于压缩所述冷鼓风的冷鼓风压缩机,
其中,通过所述热鼓风炉气体在涡轮中的膨胀来驱动轴,其中,所述轴驱动所述冷鼓风压缩机,并且其中,所述膨胀鼓风炉气体用于预热所述湿鼓风炉气体,从而获得冷的膨胀鼓风炉气体。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述湿鼓风炉气体具有的压力为2至4bar(g)并且温度为30至60℃。
3.根据权利要求1或2所述的方法,其特征在于,所述预热的鼓风炉气体具有的压力为2至4bar(g)并且温度为140至200℃。
4.根据权利要求1至3中的一项所述的方法,其特征在于,所述热鼓风炉气体具有的压力为2至4bar(g)并且温度为300至420℃。
5.根据权利要求1至4中的一项所述的方法,其特征在于,所述膨胀鼓风炉气体具有的压力为0.05至0.4bar(g)。
6.根据权利要求1至5中的一项所述的方法,其特征在于,热的膨胀鼓风炉气体具有的温度为400至290℃。
7.根据权利要求1至6中的一项所述的方法,其特征在于,所述冷的膨胀鼓风炉气体具有的温度为30至80℃。
8.根据权利要求1至7中的一项所述的方法,其特征在于,使热液体炉渣通过冷固体的引入而冷却并固化,以提供所述热的粒状炉渣。
9.根据权利要求8所述的方法,其特征在于,冷的玻璃固化炉渣和/或金属体用作所述冷固体。
10.根据权利要求1到9中的一项所述的方法,其特征在于,从所述热的粒状炉渣到所述湿鼓风炉气体的传热在移动床冷却器中、在管状冷却器中和/或在球磨机或管磨机中进行。
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