[发明专利]按照Heilmann原理的精梳机

说明书

本发明涉及一种用于精梳机的圆梳，其包括在它的圆周的部分区域上安装的精梳段和在它的圆周的另一个部分区域上安装的分离段，该分离段为了分离过程与一个可进给的分离罗拉共同作用(Heilmann原理)。

按照Heilmann原理工作的第一批精梳机在19世纪就已经建造，它们装备有精梳锡林，其具有5英寸(约125mm)和更大的包络圆直径。

Heilmann原理基于固定的夹钳组件，其中仅仅上钳板运动，以便在前夹钳唇的区域中产生用于纤维材料的夹持点。在此，一个可转动地支承的圆梳位置固定地相对于固定的下钳板布置，该圆梳在它的圆周的部分区域上设有精梳段，用于梳理出来从闭合的夹钳组件(简称“夹钳”)突出来的纤维毛撮。在圆梳的圆周的与精梳段相对置的一侧上固定分离段，该分离段与一个可沿着径向进给的分离罗拉共同作用形成夹持点，用于将纤维从先前被梳理的纤维毛撮中拉出或分离。在分离过程中固定梳的针布刺入待分离的纤维材料中，用于将纤维材料的没有被精梳段捕获的后面的部分也精梳出来。按照该原理工作的当时的精梳机具有大约在80和90精梳循环/分钟之间的精梳循环数。在采用当时占主导地位的精梳循环数下，由于较低的速度，因此纤维束的间断的分离和与已经形成的纤维网的拼接（连接）还能够无问题地控制。由于对较高生产率的要求，精梳循环数被逐步提高，因此采用Heilmann原理时到达了极限，其中，为了生产高质量的纤维网，在间断的形成纤维网时在拼接过程中产生大的问题。

为了实现这一点并且能够进一步提高精梳循环数，Heilmann方法被放弃而转而采用按照Gegauff的方法，在采用该方法时，在开始时可以实现精梳循环数的加倍达到160KS（精梳循环）/分钟。在该方法中，夹钳组件以摆动运动朝着位置固定地支承的分离罗拉对运动并且在那里进行分离和与已经形成的纤维网拼接。在分离过程中，在此处，被拉出的纤维材料的没有被圆梳梳理出来的末端也被牵拉通过一个固定梳并被梳理。分离速度在按照Gegauff的方法中不再通过圆梳(也称为“Kreiskamm”)预先限定，而是可以与需求相适配。它现在通过分离罗拉处的速度来确定。Nasmith精梳机也采用相同的原理工作，它仅仅在传动机构的布置上与Gegauff精梳机不同。随后还出现精梳机的大量的其它的实施原理，但是采用摆动的夹钳组件和分离罗拉的间歇步伐运动用于分离和拼接过程的原理一直贯彻至今。采用该原理现今达到直到600KS/分钟的精梳循环数。为了达到如此高的精梳循环数，近年来优化了驱动装置，运动部件（例如夹钳)的重量被减小并且各个参加精梳过程的元件的运动过程被改进。

由于要被运动的部件例如由于往返摆动的夹钳组件以及由于以间歇步伐运动驱动的分离罗拉，又达到了一个上极限，该上限似乎使得采用至今的原理不可能再提高精梳循环数。也就是说，产生的机械力、尤其是产生的运动作用力不再能够采用现有的装置进行控制和操纵。

通过在此期间新开发的拼接装置（接合装置），其不需要使用间歇步伐运动就可以实现连续的拼接过程，已经能够再次使用采用固定的夹钳组件和在圆梳上的、与可进给的分离罗拉共同作用的分离段的Heilmann原理，以便实现现今的精梳循环数(600KS/分钟)的进一步提高。如前已述，由于分离速度在Heilmann原理中取决于精梳锡林的转速和周长，本发明的目的是建议一种在用于精梳机上使用的圆梳，其按照Heilmann原理工作，借此一方面即使在高的精梳循环数下，对于随后的连续的纤维网形成，分离速度也不会过高并且是可操控的，并且另一方面通过圆梳的精梳段实现良好的精梳效果。

该目的由此实现，即，建议一种用于按照Heilmann原理的精梳机的圆梳，其中，圆梳的包络圆的直径小于100mm并且精梳段在140°和180°之间的圆周角上延伸。围绕圆梳轴线的包络圆的半径在此情况下对应于在圆梳外圆周上安装的元件之一与圆梳轴线之间具有的最大的径向间距。

由此一方面可以通过圆梳因其较小的直径而减小的圆周速度将分离速度保持很低。另一方面，通过精梳针布的在140°和180°之间的选择的角度，梳理工作足以实现希望的精梳。圆梳的包络圆的直径有利地在80mm和99mm之间。

为了使得分离过程能够在时间上与高的精梳循环数最佳地匹配，此外建议，分离段在100°和140°之间的一个圆周角上延伸。

此外建议，精梳段设有10000至17000个针的针结构设置。由此保证足够的梳理工作。

有利地，圆梳由两个经由固定元件固定在圆梳轴上的半壳形的元件形成，其中，第一元件支承精梳段和第二元件设计成具有凹槽的分离段。这实现简单的制造和在精梳机上的无问题的安装以及拆卸。