[发明专利]固化性树脂组合物、固化性树脂成形体、固化树脂成形体以及它们的制造方法、以及层叠体

说明书

技术领域

本发明涉及耐热性优异、低沸点物的残留量少、且面内相位差小的固化树脂成形体及其制造方法、作为该固化树脂成形体的原料有用的固化性树脂组合物以及固化性树脂成形体、以及具有包含固化树脂的层的层叠体。

背景技术

近年来，在液晶显示器、电致发光（EL）显示器等显示器中，为了实现薄型化、轻量化、挠性化等，研究了使用透明塑料膜代替玻璃板作为具有电极的基板。

用于这些用途的透明塑料膜通常要求具有耐热性、面内相位差小。

以往，作为制造光学膜的方法，已知有熔融挤出法、溶液浇铸法。其中，溶液浇铸法的面内相位差小，能够获得平滑的膜，因而作为光学膜的制造方法而受到期待。

另外，通过溶液浇铸法使用玻璃化转变温度高的树脂制造膜的情况下，存在溶剂难以挥发、所得的膜的残留溶剂量多、所得的膜容易产生卷曲的问题。

专利文献1中公开了使用在含有1，3-二氧杂环戊烷的溶剂中溶解芳香族聚醚砜而成的溶液组合物，通过溶液流延法制造残留溶剂少的聚醚砜膜的方法。

然而专利文献1的实施例中，由于一边将加热温度连续地升温一边进行干燥，因而有干燥工序的长时间化的问题，具有生产率低的问题。

另外，专利文献2中作为耐化学品性、耐热性良好的玻璃代替树脂组合物，记载了含有聚碳酸酯、聚醚砜等非结晶性热塑性树脂、和可以通过活性能量射线进行固化的双（甲基）丙烯酸酯的树脂组合物。另外，专利文献2的实施例中还记载了使用该树脂组合物而得到的部件，其厚度为1mm相当厚。进一步地，该文献中，作为非结晶性热塑性树脂，例示出聚碳酸酯、聚醚砜等具有芳香环的热塑性树脂，没有记载包含这些具有芳香环的热塑性树脂的树脂组合物、使用该树脂组合物而成的部件的制造例。

现有技术文献

专利文献

专利文献1 : 日本特开平07-300559号公报

专利文献2 : 日本特开平10-77321号公报。

发明内容

发明要解决的问题

本发明是鉴于上述实情而进行的，其目的在于，提供耐热性优异、溶剂、固化性单体等低沸点物的残留量少、且面内相位差小的固化树脂成形体及其制造方法、作为该固化树脂成形体的原料有用的固化性树脂组合物以及固化性树脂成形体、以及具有包含固化树脂的层的层叠体。

解决问题的技术手段

本发明人为了解决上述课题进行了深入研究，结果发现，通过使用含有分子内具有芳香环、玻璃化转变温度（Tg）为140℃以上的热塑性树脂、固化性单体、以及在380nm附近具有吸收带的（即，对380nm附近波长的光具有光聚合活性）光聚合引发剂的固化性树脂组合物，能够获得耐热性优异、低沸点物的残留量少、且面内相位差小的固化树脂成形体。另外，使用该固化性树脂组合物而得到的膜状的固化树脂成形体通过在工程片材上形成包含固化性树脂组合物的固化性树脂层，然后使该固化性树脂层固化，能够有效地获得，从而完成了本发明。

然后根据本发明的第1，提供下述（1）～（6）的固化性树脂组合物。

（1）固化性树脂组合物，其特征在于，其为含有热塑性树脂（A）、固化性单体（B）和光聚合引发剂（C）的固化性树脂组合物，热塑性树脂（A）为分子内具有芳香环、玻璃化转变温度（Tg）为140℃以上的热塑性树脂，光聚合引发剂（C）是用0.1质量%的乙腈溶液测定时的、380nm下的吸光度为0.4以上的光聚合引发剂。

（2）根据（1）所述的固化性树脂组合物，其中，热塑性树脂（A）为非结晶性热塑性树脂。

（3）根据（1）或（2）所述的固化性树脂组合物，其中，光聚合引发剂（C）为下述式。

[化1]

（式中，R⁸表示可以具有取代基的苯基或可以具有取代基的碳原子数1～10的烷基，Ar表示可以具有取代基的碳原子数6～20的芳香族基。m表示1～3的整数，n表示0～2的整数，m＋n为3。）所示的磷系光聚合引发剂。

（4）根据（1）～（3）中任一项所述的固化性树脂组合物，其中，热塑性树脂（A）和固化性单体（B）的含量以热塑性树脂（A）与固化性单体（B）的质量比计为热塑性树脂（A）：固化性单体（B）＝3：7～9：1。

（5）根据（1）～（4）中任一项所述的固化性树脂组合物，其中，光聚合引发剂（C）的含量相对于热塑性树脂（A）和固化性单体（B）的总计为0.05～15质量%。