[发明专利]具有优化经纱密度的提花织机

说明书

技术领域

本发明涉及一种提花型织机。

背景技术

图1是一种提花型织机10的示图,该提花型织机10用来通过在多层经纱30和多层纬纱31之间进行多层机织制作获得的纤维结构或者织物。

采用已知方式，织机10安装有由图1中未示出的上层结构支撑的提花机构11。织机10还具有由控制索或综22和目板21构成的通丝具20，每条综22一端连接至提花机构11的控制钩12，且另一端连接至固定到织机10基部14的回位弹簧13之一。

每条综22包括经纱30从其穿过的综眼23。综22和它们相关联的综眼23在分别由控制钩12和回位弹簧13施加的牵引力的作用下基本垂直往复运动(由双箭头F表示)地被驱动。综22用来抬起一定的经纱30，由此产生使得纬纱31能够插入的梭口15。

综22在空间上根据目板21的孔210的位置进行分布，即，采用多个行211和列212的形式。

目板中孔210的密度对应于要制作的织物的密度，即，目板中每列孔之间的间隔等价于要制作的织物中每个经列之间呈现出的间隔。

一定的纤维结构，例如诸如用于构成由复合材料制成的航空引擎叶片的增强件的纤维结构，要求纱线支数非常密集的进行机织，且尤其是经线支数，其相对致密以便向部件赋予良好的机械强度。经线支数对应于每单位长度经纱数。相应地，当期望较致密的纱线支数地进行机织时，有必要减小目板中各列孔之间的间隔，由此促使一列中的各综，例如列l1的综22更接近于相邻列的综(例如这里是列l2)。无论怎样，当两个相邻列的综在一起非常近时，于是综的移动，且更特别是它们相关联的综眼的移动，受到邻近的综和相邻列中呈现的经纱的阻碍。

为了避免相邻列的综之间钩住相关联的任何风险，有必要在综列之间确保最小量的间隔。因此存在局限，使用已有织机织物纱线支数的密度能够增加到什么程度的局限。

发明内容

因而，期望能够具有织机，该织机使得能够制作呈现比用现有织机能够获得的纱线支数大的纱线支数的织物。

为此目的，本发明提供一种提花型织机，其用于通过对多个经纱和多个纬纱进行机织来制作织物，所述织物包括每单位长度确定的经纱列数和确定的纬纱层数，

所述织机包括目板，所述目板具有多个孔，所述多个孔用于使对应数目的控制索通过，每个控制索被提供有经纱从其穿过的综眼，目板中的孔以确定数目的列和每列确定数目的行的形式进行分布，所述确定数目的列平行于经纱方向延伸，每列确定数目的行在垂直于所述经纱方向的方向上延伸，

所述织机的特征在于，所述目板具有的每单位长度的孔的列数小于所述织物中相同单位长度的经列数，并且所述目板具有的孔的行数大于所述织物中经层数。

通过相对于要制作的织物中经纱的列数减小目板中孔的列数，然而在制作具有比使用现有织机能够获得的经线支数致密的径线支数的织物的同时,变得能够在相邻综的列之间维持足够避免妨碍它们相应移动的间隔。

此外，由于目板中每个孔列的孔数大于要制作的织物中经层数，所以存在足够的经纱来在要制作的织物中形成期望的经纱层数和期望的列密度。

换言之，在要制作的织物中期望的经线支数密度的一部分在目板的深度方向上扩展以便在相邻综列之间保持足够的间隔。

依据本发明的一个方面，所述目板中每单位长度的孔的列数根据所述织物中相同单位长度的经列数来确定，而孔的行数根据所述织物中经纱层数来确定。因而能够根据要制作的织物所期望的纱线支数密度优化目板中孔的分布。

在第一分布示例中，所述目板中孔的列数对应于所述织物的每单位长度经纱的列数除以1.5，而孔的行数对应于所述织物中经纱的层数乘以1.5。

在第二分布示例中，所述目板中孔的列数对应于所述织物的每单位长度经纱的列数除以2，而孔的行数对应于所述织物中经纱的层数乘以2。

依据本发明的另一方面，织机包括在经纱前进方向上位于控制索下游的梳机，所述梳机的两个相邻齿之间的间隔距离对应于作为多个经纱在该梳机两个齿之间通过的距离,其对应于因子——所述目板中每单位长度孔的列数以及因子——所述织物中每相同单位长度经列数。

这使得它能够在梳机的两个相邻齿之间维持属于给定经列的经纱层，由此依赖针对该织物定义的经纱的列数和层来组织经纱的列和层。

本发明还提供了一种本发明的织机的用途，用来制作用于增强航空引擎的复合材料叶片的纤维结构。

附图说明