[发明专利]显示器用保护玻璃、显示器用保护玻璃的制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及适于手机、便携信息终端(PDA)等移动设备等的显示装置、显示装置的保护玻璃等的显示器用保护玻璃和该显示器用保护玻璃的制造方法。

背景技术

近年来，对于手机或便携信息终端(PDA)等平板显示装置而言，为了保护显示器或者改善美观，以比图像显示部分更广的区域将薄的板状保护玻璃配置于显示器的正面。对于这样的平板显示装置要求轻量和薄型化，因此，要求显示器保护用途中使用的保护玻璃也变薄。

但是，若使保护玻璃的厚度变薄，则强度降低，有时会由于使用时或携带时落下等而导致保护玻璃自身破裂，存在不能发挥保护显示装置这样的本来的作用的问题。

因此，现有的保护玻璃通过对玻璃板进行化学强化而在表面形成压应力层，从而提高保护玻璃的耐擦伤性(专利文献1)。为了提高玻璃基板的机械强度，需要对玻璃表面赋予大的压应力(专利文献2)。另外，为了提高机械强度，提出了使压应力层加深的方案(专利文献3)。

另一方面，在专利文献4中，为了提高玻璃的切割性，记载了如下的化学强化玻璃的制造方法：在离子交换后，在比初始的浸渍处理温度高的温度下进行浸渍处理后，进行热处理。另外，在专利文献5中，为了提高玻璃的切割性，记载了在离子交换后保持于比初始的浸渍处理温度高的温度的方法。

另外，专利文献6中记载了一种离子交换强化方法，其特征在于，进行离子交换处理而在玻璃表面层形成表面压应力层，并将玻璃在480～600℃的温度下实施加热处理，使压应力层从玻璃表面向内部移动后，对玻璃进行离子交换从而在玻璃表面层形成压应力层。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2011-105598号公报

专利文献2：日本特开2008-115071号公报

专利文献3：日本特开2002-174810号公报

专利文献4：日本专利第4289931号公报

专利文献5：日本专利第4289927号公报

专利文献6：日本特开昭54-83923号公报

发明内容

发明所要解决的问题

平板显示装置要随身携带，因此认为，在保护玻璃发生破坏的情况下，大多由于落下而导致石头等碰到玻璃面或者以由于石头的压入而产生的裂纹为起点发生破坏。即，虽然说是保护玻璃的强度，但更要求对压入的高耐性而非弯曲强度。

实际上，在使用者误使平板显示装置落下等情况下，对保护玻璃造成冲击时，即使是化学强化后的保护玻璃，有时也会产生以穿透压应力层的伤痕为起点使玻璃以较慢的速度破裂的缓慢破裂(以下，将这样的玻璃的破裂方式称为缓慢破裂)。

缓慢破裂与所谓的边缘破裂和后述的蛛网状破裂等相比，在由于更低的负荷或从更低的位置落下而产生的方面而言，与被视为现有问题的情况显著不同。

缓慢破裂发生在破坏起点超出压应力层的区域(伤痕的深度典型地为数十微米至数百微米，由化学强化导致的压应力层为数微米至数十微米)，因此，需要开发出具有耐缓慢破裂性强的机械特性的保护玻璃。

另外，为了防止在比压应力层更深的位置产生伤痕时玻璃变得粉碎，要求具有耐缓慢破裂性强的机械特性并且对损伤的强度(以下也称为损伤强度)也优良的保护玻璃。

本发明人发现，象专利文献2和3那样增大压应力、增大压应力深度时，变得容易发生缓慢破裂。

另一方面，专利文献4和专利文献5所述的方法虽然能够使压应力深度加深，但表面的压应力变小，因此存在损伤强度降低的问题。另外，专利文献6所述的方法中，热处理的温度高于保护玻璃所使用的玻璃的转变温度，玻璃由于热处理而发生缓和，因此在防止应力缓和方面并不充分。

因此，本发明提供即使压应力大且压应力深度深、对缓慢破裂的耐性也高并且损伤强度也强的显示器用保护玻璃。

用于解决问题的手段

即，本发明如下所述。

1.一种显示器用保护玻璃，其中，

压应力深度(DOL)为30μm以上，表面压应力为300MPa以上，压应力为表面压应力值的一半的位置(HW)为距离玻璃表面8μm以上的位置，并且压应力深度(DOL)和压应力为表面压应力值的一半的位置(HW)满足下式(I)：

式(I)  0.05≤HW/DOL≤0.23。