[发明专利]自由锻造方法以及锻造装置有效
申请号: | 201280062365.6 | 申请日: | 2012-11-07 |
公开(公告)号: | CN103998156A | 公开(公告)日: | 2014-08-20 |
发明(设计)人: | 牧山高大;寺前俊哉 | 申请(专利权)人: | 株式会社日立制作所 |
主分类号: | B21J5/00 | 分类号: | B21J5/00 |
代理公司: | 北京银龙知识产权代理有限公司 11243 | 代理人: | 张敬强;严星铁 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 日本;JP |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 自由 锻造 方法 以及 装置 | ||
1.一种自由锻造方法,使用一对模具夹持具有长度方向的原料的被加工部进行加压成形,其特征在于,
将上述原料的长度方向设为x轴方向,将上述一对模具的加压方向设为z轴方向,将与x轴方向以及z轴方向正交的方向设为y轴方向,由zx平面和yz平面将上述一对模具所加工的上述原料的被加工部的区域分割为四部分,将x为正且y为正的区域设为A,将x为负且y为正的区域设为B,将x为负且y为负的区域设为C,将x为正且y为负的区域设为D,并且将一方对角的区域A和C设为第一区域,将另一方对角的区域B和D设为第二区域,此时,
由上述一对模具在z轴方向上夹持上述原料的被加工部,对上述第一区域施加z轴正方向的力使之变形,并且相反地对上述第二区域施加z轴负方向的力使之变形,从而对上述被加工部赋予扭转。
2.一种自由锻造方法,使用一对模具夹持具有长度方向的原料的被加工部进行加压成形,其特征在于,
将上述原料的长度方向设为x轴方向,将上述一对模具的加压方向设为z轴方向,将与x轴方向以及z轴方向正交的方向设为y轴方向,由xy平面、zx平面以及yz平面将上述一对模具所加工的上述原料的被加工部的区域分割为八部分,将x为正、y为正且z为正的区域设为E,将x为负、y为正且z为正的区域设为F,将x为负、y为负且z为正的区域设为G,将x为正、y为负且z为正的区域设为H,将x为正、y为正且z为负的区域设为I,将x为负、y为正且z为负的区域设为J,将x为负、y为负且z为负的区域设为K,将x为正、y为负且z为负的区域设为L,并且将一方对角的区域E、G、J以及L设为第一区域,将另一方对角的区域F、H、I以及K设为第二区域,此时,
由上述一对模具在z轴方向上夹持上述原料的被加工部,通过以上述第一区域的各区域E、G、J、L的x轴方向的变形比上述第二区域的各区域F、H、I、K的x轴方向的变形大的方式进行加压,从而对上述被加工部赋予扭转。
3.根据权利要求1所述的自由锻造方法,其特征在于,
将上述一对模具中的一方模具设为第一模具,将另一方模具设为第二模具,
将由上述第一模具的长度方向的轴的矢量和z轴方向的矢量表现的平面设为第一平面(P),将由上述第二模具的长度方向的轴的矢量和z轴方向的矢量表现的平面设为第二平面(Q),
将由上述第一平面(P)和x轴方向所成的角度设为第一角度(α),
将由上述第二平面(Q)和x轴方向所成的角度设为第二角度(β),
将由上述第一平面(P)和第二平面(Q)所成的角度设为第三角度(γ),此时,
作为上述一对模具相对于上述原料的被加工部的配置状态,上述第一角度(α)以及第二角度(β)在比0度大且比90度小的范围内,上述第三角度(γ)在比0度大且比180度小的范围内,该状态下,通过使用上述一对模具夹持上述原料的被加工部进行加压成形,从而对上述被加工部赋予扭转。
4.根据权利要求1所述的自由锻造方法,其特征在于,
将上述一对模具中的一方模具设为第一模具,将另一方模具设为第二模具,
上述第一模具的对上述原料的被加工部的第一区域进行加压的第一部分为比对第二区域进行加压的第二部分在z轴方向上凸出的形状,
上述第二模具的对上述原料的被加工部的第二区域进行加压的第一部分为比对第一区域进行加压的第二部分在z轴方向上凸出的形状,
通过使用上述一对模具夹持上述原料的被加工部进行加压成形,从而对上述被加工部赋予扭转。
5.根据权利要求1所述的自由锻造方法,其特征在于,
由xy平面、zx平面以及yz平面将上述一对模具所加工的上述原料的被加工部的区域分割为八部分,将x为正、y为正且z为正的区域设为E,将x为负、y为正且z为正的区域设为F,将x为负、y为负且z为正的区域设为G,将x为正、y为负且z为正的区域设为H,将x为正、y为正且z为负的区域设为I,将x为负、y为正且z为负的区域设为J,将x为负、y为负且z为负的区域设为K,将x为正、y为负且z为负的区域设为L,并且将一方对角的区域E、G、J以及L设为第一区域,将另一方对角的区域F、H、I以及K设为第二区域,此时,
上述第一区域的各区域E、G、J、L在z轴方向上为凹形状,相对地,上述第二区域的各区域F、H、I、K在z轴方向上为凸形状,
通过使用上述一对模具夹持上述原料的被加工部进行加压成形,从而对上述被加工部赋予扭转。
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