[发明专利]断路器以及具备该断路器的安全电路和二次电池组

说明书

技术领域

本发明涉及内置于电气设备的二次电池等的小型的断路器。

背景技术

以往，使用断路器作为各种电气设备的二次电池、马达等的保护装置(参照图8以及图9)。断路器在充放电中的二次电池的温度过度上升的情况、或者过电流流向装备于汽车、家电产品等设备的马达等的情况等的发生了异常时，为了保护二次电池、马达等而截断电流。作为这样的保护装置使用的断路器为了确保设备的安全，需要随着温度变化而正确地动作和通电时的电阻值稳定。

另外，断路器在作为装备于笔记本电脑、平板型便携式信息终端设备或者被称为智能机的薄型的多功能手机等的电气设备的二次电池等的保护装置而使用的情况下，除了上述的安全性的确保以外，还要求小型化。尤其是针对近年的便携式信息终端设备，用户的小型化(轻薄化)的意向较强，各公司新发售的设备为了确保外观设计上的优势，而显著趋向小型设计。这样的背景下，作为构成便携式信息终端设备的一部件，与二次电池一起安装的断路器也被强烈要求进一步小型化。

断路器具备根据温度变化而进行动作来导通或者截断电流的热应变元件。专利文献1示出有应用双金属片作为热应变元件的断路器。所谓双金属片是层叠热膨胀率不同的两种板状的金属材料而成，并基于温度变化而改变形状，从而控制触点的导通状态的元件。该文献所示的断路器由固定片(基体端子)、可动片(可动臂)、热应变元件、以及PTC热敏电阻等部件被收容于树脂壳体而成，固定片以及可动片的端子与电气设备的电气电路连接来使用。

专利文献1:WO2011/105175号公报

在上述专利文献1所公开的实施方式的断路器中，在包括可动片的基端部(该专利文献中固定部33)以及其附近的小突起(该专利文献中标号38)的区域中，树脂壳体的厚度成为障碍，成为阻碍断路器的进一步轻薄化的推进的一个因素。是因为有必要通过树脂壳体将固定部从表里两面稳固地固定、和在其附近收容小突起以及热应变元件时需要相应的内部空间。

发明内容

本发明是为了解决上述课题而完成的，其目的在于，提供一种能够确保稳定的温度追随性和电阻值，并且实现小型化的断路器。

为了实现上述目的，本发明的断路器的特征在于，具备：固定片，其具有固定触点；可动片，其具有弹性变形的弹性部和在该弹性部的前端部的可动触点，上述可动片将上述可动触点推靠于上述固定触点以使上述可动触点与上述固定触点接触；热应变元件，其形成为凸曲面状，通过随着温度变化而变形从而使上述可动片动作以使上述可动触点背离上述固定触点的方式动作；以及壳体，其收容上述固定片、可动片以及热应变元件，上述断路器的特征在于，在上述固定触点和上述可动触点接触的状态下，上述弹性部的基端部的下表面位于比上述热应变元件的上表面的顶点更下方。

根据本发明的断路器，因为弹性部的基端部的下表面位于比热应变元件的上表面的顶点更下方，所以即使将弹性部的基端部的上方的厚度与以往的断路器相同地设定，也能够使壳体的整体厚度变薄，能够实现断路器的进一步轻薄化。

附图说明

图1是表示本发明的一实施方式的断路器的结构的组装立体图。

图2是表示通常的充电或者放电状态中的断路器的动作的剖视图。

图3是表示过充电状态或者异常时等的断路器的动作的剖视图。

图4是放大表示热应变元件的顶点以及可动片的基端部的附近的剖视图。

图5是断路器的俯视图。

图6是覆盖部件的立体图。

图7是表示可动片的变形例的剖视图。

图8是表示具备本发明的断路器的二次电池组的结构的俯视图。

图9是具备本发明的断路器的安全电路的电路图。

具体实施方式

参照附图对本发明的一实施方式的断路器进行说明。图1至图3表示断路器的结构。断路器1由具有固定触点21的固定片2、具有在前端部的可动触点3的可动片4、随着温度变化而变形的热应变元件5、PTC(Positive Temperature Coefficient)热敏电阻6、以及收容固定片2、可动片4、热应变元件5以及PTC热敏电阻6的树脂壳体7等构成。树脂壳体7由树脂基体(第1壳体)71和安装在树脂基体71的上面的覆盖部件(第2壳体)72等构成。此外，本申请中，将图1至图3中的上方向，即依次堆叠有PTC热敏电阻6、热应变元件5、可动片4的方向作为断路器1的上方向来进行说明。能够根据将断路器1封装在二次电池等的姿势，进一步根据将二次电池等装载在电气设备的姿势适当地切换读取上述方向。