[发明专利]用于蓄电池的连接极，蓄电池壳体和用于制造连接极的机器

说明书

技术领域

本发明涉及一种按照权利要求1的前序部分所述的用于蓄电池的连接极(接线极柱)。本发明此外涉及一种按照权利要求6所述的具有至少一个这样的连接极的蓄电池壳体或该蓄电池壳体的一部分以及一种按照权利要求7所述的用于制造这样的连接极的机器。

背景技术

蓄电池的连接极用于建立蓄电池与由该蓄电池供电的电气装置之间的电接通。在用于机动车的起动器蓄电池的情况下，相应的极端子(接线端子)被拧接在起动器蓄电池的两个连接极上。

由DE4241393C2已知一种用于蓄电池的连接极。其中描述的连接极具有带有环绕的凹槽的插座部分，该插座部分可以插入蓄电池的壳体中。环绕的凹槽与填充该凹槽的塑料材料一起形成一种迷宫式密封。

发明内容

本发明的目的是给出一种连接极，其适合于与塑料材料一起形成迷宫式密封，其能更简单且成本更有利地制造。

该目的通过在权利要求1，6和7中给出的发明来实现。从属权利要求给出本发明的一些有利的实施方案。

权利要求1提出一种具有以下特征的用于蓄电池的连接极:

a)连接极具有连接部段，在该连接部段中，可以在连接极上固定极端子，

b)连接极具有固定部段，在该固定部段中，连接极可以被固定在蓄电池的一个壳体部件中，

c)固定部段具有迷宫部段，

d)连接极的外壁在该迷宫部段中具有一个或多个环绕凸起，

e)至少两个相邻布置的环绕凸起成对地在相互面对的方向上被卷边，其中，该卷边的区域在每个环绕凸起上相对于连接极的外壁形成相应的侧凹。

术语“部段”在此处涉及在连接极的纵向上的部段，也就是说在图1中示出的纵轴线L的方向上的部段。

本发明具有优点，即可以给出一种带有迷宫部段的连接极，连接极具有可以用更简单的并且由此成本更有利的制造步骤制造的环绕凸起。在开头所述的连接极的情况下需要通过例如滚压或轧制连接极的相应的区域来制造带有钩形断面(外形)的凸起，而在按照本发明的连接极的情况下可以放弃这种费劲的措施。因此，可以使用更简单和成本更有利的工具、特别是卷边工具，用于成对地将两个相邻布置的环绕凸起相互相对地卷边。由于两个环绕凸起成对地相互朝着对方被卷边，因此可以基本上无纵向力地操作卷边工具，因为相应的卷边力基本上相互抵消。此外相对于已知的制造方法也节省了在制造连接极时的时间。所有这些都导致较少的制造成本。由此可以以简单的方式制造连接极的外壁上的侧凹，它们在连接极嵌入到蓄电池壳体的压铸材料(注塑材料)中之后形成阻止蓄电池中的酸渗出的最佳封锁。

环绕凸起的被卷边的区域可以被均匀地卷边或被非均匀地卷边，例如波形地卷边。特别有利的是环绕凸起的的一种被均匀卷边的区域，其形成围绕连接极的外壁的连续的环。

本发明不仅可以在用于轿车蓄电池的连接极中有利地实现而且也可以在用于(商用车的)商用车蓄电池的连接极中有利地实现。

在迷宫部段中的环绕凸起原则上可以以不同的外形实现。作为环绕凸起的基本形状可列举环形形状。一个或多个环绕凸起也可以具有钩形的外形。

按照一个有利的扩展方案，通过卷边加工，每个环绕凸起仅仅产生一个惟一的侧凹，也就是说，形成环绕凸起的一种不对称的外形。这在制造技术上可以特别有利地实现。

为了成本有利地制造连接极，有利的是，先制造没有侧凹的环绕凸起。因此按照本发明的一个有利的扩展方案规定，至少两个相邻布置的环绕凸起在其余的部分中是无侧凹的，也就是说，除了被卷边的区域以外。这允许由连接极的例如圆柱形或管形毛坯简单并且快速制造连接极，在该毛坯中，在一个挤压步骤中先无侧凹地加工出环绕凸起。连接极也可以在铸造工艺中用起先无侧凹的环绕凸起制造。接下来可以通过一个卷边步骤将至少两个相邻布置的环绕凸起成对地在相互面对的方向上进行卷边，由此形成相应的侧凹。