[发明专利]淬火室

权利要求书

1.一种用于负载(14)的气体淬火室(5)，所述室包括离心式的或混流式的叶轮(22A，22B)，所述叶轮(22A，22B)包括进气口(76A)和排气口(78A)，通过马达(24A，24B)使所述叶轮旋转，以使气体在所述负载和热交换器(32，34)之间流动，所述淬火室包括可移动的第一半蜗壳和可移动的第二半蜗壳(40A，40B，42A，42B)，其中：

在第一位置中，所述第一半蜗壳导引由所述排气口(78A)的第一部分所排放的气体，所述第二半蜗壳关闭所述进气口(76A)的第一部分；并且

在第二位置中，所述第一半蜗壳或所述第二半蜗壳中的一个导引由排气口的与所述第一部分不同的第二部分所排放的气体，所述第一半蜗壳或所述第二半蜗壳中的另一个关闭所述进气口的第二部分。

2.根据权利要求1所述的淬火室，包括相对于所述叶轮(22A，22B)横向移动所述第一半蜗壳和所述第二半蜗壳(40A，40B，42A，42B)的致动器(90A)。

3.根据权利要求1所述的淬火室，包括使所述第一半蜗壳和所述第二半蜗壳相对于所述叶轮(22A，22B)的轴线(Δ_A，Δ_B)旋转的致动器。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的淬火室，还包括：

含有所述叶轮(22A，22B)、所述负载(14)、和所述热交换器(32，34)的外壳(10)；

位于所述叶轮(22A，22B)和所述负载之间的面板(28A，28B)；和

将所述外壳连接至所述板且包围所述叶轮(22A，22B)的板(36A，36B)，所述第一半蜗壳和所述第二半蜗壳(40A，40B，42A，42B)布置在所述板的两侧。

5.根据权利要求4所述的淬火室，包括与所述面板(28A，28B)接触的圆柱形壁(50A，50B)，其中，在所述第一位置中，所述第二半蜗壳在所述叶轮(22A，22B)和所述圆柱形壁之间延伸，并且其中，在所述第二位置中，所述第一半蜗壳在所述叶轮(22A，22B)和所述圆柱形壁之间延伸。

6.根据权利要求2所述的淬火室，其中，所述致动器(90A)包括蜗杆(108A)、和紧固至所述第一半蜗壳(40A)且与所述蜗杆配合的螺母(110A)。

7.根据权利要求2至6中任一项所述的淬火室，包括附加的离心式叶轮或混流式叶轮(22A，22B)，所述叶轮和所述附加的叶轮设置在所述负载(14)的两侧，所述室(5)还包括附加的可移动的第三半蜗壳和可移动的第四半蜗壳(40A，40B，42A，42B)，其中：

在所述第一位置中，所述第三半蜗壳导引由所述附加的叶轮的排气口(78A)的第一部分所排放的气体，所述第四半蜗壳关闭所述附加的叶轮的进气口(76A)的第一部分；并且

在所述第二位置中，所述第三半蜗壳或所述第四半蜗壳中的一个导引由与所述附加的叶轮的所述排气口的所述第一部分不同的所述附加的叶轮的所述排气口的第二部分所排放的气体，所述第三半蜗壳或所述第四半蜗壳中的另一个关闭所述附加的叶轮的所述进气口的第二部分。

8.根据权利要求1至7中任一项所述的淬火室，其中，所述叶轮(22A，22B)为混流式叶轮。

9.一种在根据权利要求1所述的淬火室(5)中对负载进行气体淬火的方法，所述方法包括下列步骤：

将所述第一半蜗壳和所述第二半蜗壳(40A，40B，42A，42B)移位至所述第一位置，气体在所述负载上沿第一流动方向流动；并且

将所述第一半蜗壳和所述第二半蜗壳移位至所述第二位置，气体在所述负载上以与所述第一流动方向相反的第二流动方向流动。