[发明专利]弹性研磨材料的制造方法和弹性研磨材料及使用该弹性研磨材料的喷砂加工方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种弹性研磨材料的制造方法以及弹性研磨材料，更具体地，本发明涉及通过喷砂加工装置来投射在工件的表面上，从而能够进行工件的加工表面的光泽加工，上光处理，镜面加工，光滑处理等的弹性研磨材料的制造方法以及根据所述方法制造的弹性研磨材料。

其中，本说明书中的“喷砂处理方法”不仅包括通过压缩空气等的压缩流体来投射(喷射)研磨材料的干喷法或湿喷法等的喷砂加工方法，而且还包括例如通过旋转叶轮向研磨材料提供离心力，从而进行投射的离心式(叶轮式)喷砂加工方法，通过启动转子来敲击并投射研磨材料的打砂加工，对于工件的加工表面，能够通过指定的喷射速度或喷射角度来投射研磨材料的喷射加工方法。

背景技术

为了提高工件的加工表面的表面粗糙度，作为对该加工表面进行镜面加工，光泽加工等的研磨加工，通常采用根据研磨纸和研磨布的研磨，抛光研磨，包装，与旋转砂粒接触的研磨，与具有超音波振动的砂粒接触的研磨，但是未使用喷砂加工。

在镜面加工或光泽加工等的研磨加工上未使用喷砂加工的理由如下。由于所述喷砂加工将研磨材料投射至工件上，并使所述研磨材料碰撞该工件的表面，因此在这样的研磨材料与工件表面之间产生碰撞时，在所述加工表面上形成凹凸不均匀的形状。

为了控制这种凹凸不均匀的形状的形成，且高精度地切削工件的表面，因此通过使用#3000(4μm)左右的细微的砂粒来进行喷砂加工。

但是，即使要直接投射这样的细微的砂粒，但由于各砂粒的质量较小，因此该砂粒在形成于喷砂装置的箱柜内的喷射室内的空气中游动，由于其挡住了视线无法监控加工部位，因此无法进行准确的加工。

并且，当使用这些细微的砂粒时，若砂粒带有静电，则其大量黏着在箱柜内面以及工件上，因此其需要通过电离空气以及湿式清洗来去除，并且需要将执行此的装置结构设在喷砂装置中，在去除操作中，因终止了喷砂加工而降低了操作性。

为此，需要开发一种能够防止在喷射室内游动，并且能够控制由于静电黏着在箱柜内面或工件的同时，能够进行使用如上述的细微的砂粒的加工。

如上述，在通常情况下，不能通过喷砂加工将工件的加工表面加工成镜面等的光泽的表面，但是，提出了如下的研磨材料，即，能够控制在工件的加工表面上形成凹凸不均匀形状，并且作为能够研磨工件的加工表面的喷砂加工用研磨材料，使由弹性体构成的核体表面支撑砂粒的研磨材料或将弹性体与砂粒结合成一体的研磨材料。

其中，下面提出了作为使核体表面支撑砂粒的研磨材料，将包含于该植物纤维的脂肪量或者糖分作为粘合剂，将砂粒黏着在由具有弹性的多孔的植物纤维构成的核体上(参照专利文献1)，以及，通过所述粘合性来将砂粒黏着在核体的表面上，所述核体的表面由于含有明胶等的水，从而其具有弹性和粘合性(参照专利文献2)。

并且，下面提出了将弹性体与砂粒结合为一体的研磨材料，具体地为将多个砂粒与通过该砂粒将反弹性较好的橡胶或丙烯酸树脂等的弹性物质作为粘合剂结合为一体的粒状研磨材料(参照专利文献3)，以及，在砂粒与聚轮烷混合的状态下，通过化学结合所述聚轮烷的环状分子之间来获取交联聚轮烷化合物，并将其以指定的粒径造粒，从而在弹性体的交联聚轮烷上分散有砂粒的胶状研磨材料(参照专利文献4)。

先行技术文献

专利文献

专利文献1：日本专利第2957492号公报

专利文献2：日本特开2001-207160号公报

专利文献3：日本实开昭55-98565号公报

专利文献4：日本特开2009-215327号公报

发明内容

发明要解决的技术问题

如上述的现有技术的说明，将砂粒黏着在具有弹性的核体表面上的研磨材料，或者，将弹性体与砂粒结合为一体的研磨材料都能够获取如下的效果，即使通过核体或弹性体的塑性变形来使研磨材料碰撞工件，由于其吸收该冲击而难以在工件表面形成压痕，从而防止工件表面形成凹凸不均匀的形状的同时使其能够在工件表面滑动，从而也能够通过喷砂加工来进行镜面研磨等的加工。

但是，前面所述的公知的弹性研磨材料具有如下问题。

[将砂粒支撑在表面上的弹性研磨材料(专利文献1，2)的问题点]