[发明专利]可热成形的交联丙烯酸

说明书

技术领域

本发明涉及一种可热成形的丙烯酸组合物。该组合物包含离子交联剂，该离子交联剂产生包含热可逆交联的丙烯酸。

发明内容

在一个方面，本发明提供了一种热可逆掺加物，该热可逆掺加物包含(a)离子交联聚合物基体，该离子交联聚合物基体包含至少一种(甲基)丙烯酸类聚合物、第一摩尔份数的酸官能聚合物、第二摩尔份数的能够与该酸官能聚合物形成离子交联的部分，其中该第一摩尔份数和第二摩尔份数是基于该聚合物基体中重复单元的总摩尔数；和(b)2至50重量％的微球。

在一些实施例中，至少一种(甲基)丙烯酸类聚合物包含衍生自酸官能聚合物的第一(甲基)丙烯酸类聚合物和能够与该酸官能聚合物形成离子交联的部分。在一些实施例中，至少一种(甲基)丙烯酸类聚合物包含含有酸官能聚合物的第一(甲基)丙烯酸类聚合物和含有能够与该酸官能聚合物形成离子交联的部分的第二聚合物。

在一些实施例中，该第二聚合物为(甲基)丙烯酸类聚合物。在一些实施例中，能够与酸官能聚合物形成离子交联的部分选自衍生自非亲核胺官能单体的聚合物。在一些实施例中，反应性单体选自取代的氮丙啶。

在一些实施例中，酸性官能单体选自烯键式不饱和羧酸。在一些实施例中，酸性官能聚合物包含(甲基)丙烯酸单体与(甲基)丙烯酸酯单体的混合物。在一些实施例中，该(甲基)丙烯酸酯单体为烷基中具有2至14个碳原子的(甲基)丙烯酸烷基酯。

在一些实施例中，本发明所公开的掺加物包含至少1.5重量％的微球。在一些实施例中，微球为玻璃微球。在一些实施例中，微球为可膨胀的聚合物微球。

在另一个方面，本发明提供了一种可成形的复合材料，该可成形的复合材料包括与芯材料结合的第一表层，该芯材料包含任何上述的掺加物。在一些实施例中，可成形的复合材料还包括与芯材料结合的第二表层，其中第一表层和第二表层由该芯材料分开。在一些实施例中，第一表层包含金属。在一些实施例中，第一表层包含热塑性聚合物。

在另一个方面，本发明提供一种成形的复合材料，该成形的复合材料包含任何此前所公开的可成形的复合材料。在一些实施例中，成形的复合材料为冷成形的。在一些实施例中，成形的复合材料为热成形的。

本公开的上述发明内容并不旨在描述本发明的每一个实施例。本发明的一个和多个实施例的细节还在下面的描述中示出。本发明的其他特征、目标和优点根据描述和权利要求将显而易见。

具体实施方式

压敏粘合剂(PSA)泡沫条带已用于附接。通常，泡沫条带被切割成带材或冲切形状并附着至待附接的部分。这种方法在这些部分的粘结表面为基本上平面时作用良好，例如，将车身防擦条粘结至车辆门。然而，将此类条带置于具有复杂形状或圆角的表面上而无褶皱或滞留空气是困难的。由于在施用泡沫条带的带材或片材时获得曲面上的无缝覆盖的挑战，厚泡沫条带不用于复杂形状的完整区域粘结。

在这些部分粘结非平面表面，例如弯曲和复合曲面时，泡沫条带的带材或冲切方形施用至接合表面的一部分。然而，此类方法是耗时的，并且适于泡沫条带的表面区域不会提供充分粘结。此外，使用离散、分散、冲切形状以将这些部分接合在一起会导致条带覆盖的间隙，这允许至水分、灰尘和噪音的进入。

一般来讲，如果复杂形状可通过泡沫条带的连续层与匹配待接合的部分的表面的轮廓接合在一起，则总粘结强度或密封(例如，间隙的最小化或消除)可改善。本发明人已发现，泡沫条带至复杂形状制品的总面积覆盖可通过将衍生自本文所公开的热可逆掺加物的可热成形的泡沫条带的平坦件和基本上平坦的部分组合而实现。随后，利用热量和压力来成型复合材料构造(即，泡沫条带和该部分)，该部分和泡沫条带可同时成形为所需的复杂形状。

一般来讲，本发明的热可逆掺加物包含至少一种酸官能聚合物、微球和离子交联剂。在一些实施例中，可使用两种或两种以上的酸官能聚合物，例如，高分子量丙烯酸类聚合物和低分子量丙烯酸类聚合物。

合适的酸官能聚合物包括含有单体混合物的聚合产物的共聚物，该单体混合物含有一种或多种(甲基)丙烯酸酯和一种或多种酸性共聚单体。根据所需性质，也可以把其它共聚单体包括在所述单体混合物中。