[发明专利]用于在卷绕过程中将压紧压力施加于织物预制件的方法和设备

权利要求书

1.一种在织物预制件的形成过程中向织物施加压紧压力的方法，所述方法包括：

将所述织物的一端施加至具有中心轴线的成形件；

至少部分地用施加有膜片的织物围绕所述成形件，所述膜片沿着膜片路径延伸至所述成形件并且围绕所述成形件的至少一部分延伸；

将所述织物和所述膜片送到所述成形件上，以使得在围绕所述成形件馈送所述膜片的同时、将所述织物卷绕在所述成形件上以形成所述织物预制件；

抽取真空以从所述成形件和所述膜片之间排出气体，由此将所述膜片压到所述织物上并将压紧压力施加于所述织物。

2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，还包括：中间辊子，所述中间辊子传送所述膜片，并使所述膜片改向而从围绕所述成形件的至少一部分至拾取卷轴。

3.如权利要求2所述的方法，其特征在于，所述中间辊子具有与所述成形件的中心轴线平行但隔开的轴线，并且偏置成与所述成形件接触。

4.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述膜片覆盖卷绕在所述成形件上的织物表面积的至少75％。

5.如权利要求1所述的方法，其特征在于，通过所述膜片施加于所述织物的压紧压力是大约12psi。

6.如权利要求1所述的方法，其特征在于，还包括如下步骤：基本上密封所述膜片的绕所述织物预制件的侧向端部。

7.如权利要求6所述的方法，其特征在于，所述膜片基本上超出所述织物预制件的侧向端部密封至所述成形件。

8.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述方法是连续的过程，其中，将所述织物馈送到所述成形件以及抽取真空同时发生。

9.如权利要求1所述的方法，其特征在于，在所述成形件的一整圈以内将压紧压力施加于所述织物。

10.如权利要求1所述的方法，其特征在于，在将所述织物卷绕到所述成形件上之前，所述膜片承载所述织物。

11.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述织物预制件用于风扇容纳壳体。

12.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述织物预制件用于风扇壳体。

13.如权利要求1所述的方法，其特征在于，通过所述成形件的一部分来抽取真空。

14.如权利要求13所述的方法，其特征在于，所述成形件包括转动部分，所述转动部分联接有固定部分，且在所述转动部分和所述固定部分之间具有滑动密封以限定真空腔室，其中，所述转动部分包括多个开口，所述多个开口使得所述真空腔室与所述成形件的外表面连通。

15.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述膜片路径进一步延伸到拾取卷轴上。

16.一种根据如权利要求1所述方法制造的织物预制件，其中：所述织物预制件基本上无织物膨胀和褶皱。

17.一种由如权利要求16所述织物预制件制造的复合部件，所述复合部件包括树脂，所述树脂施加于所述织物预制件。

18.一种在织物预制件的形成过程中向织物施加压紧压力的设备，所述设备包括：

成形件，所述成形件可绕中心轴线转动，用以接纳用于所述织物预制件的织物；

拾取卷轴，所述拾取卷轴与所述成形件隔开；

膜片，所述膜片沿着膜片路径延伸至所述成形件、绕所述成形件的至少一部分延伸并且延伸到所述拾取卷轴上；以及

真空源，所述真空源设置成能够在所述膜片和所述成形件之间抽取真空，由此向设置在所述膜片和所述成形件之间的织物施加压紧压力。

19.如权利要求18所述的设备，其特征在于，还包括：中间辊子，所述中间辊子使所述膜片从围绕所述成形件的至少一部分行进至所述拾取卷轴。

20.如权利要求18所述的设备，其特征在于，所述成形件包括转动部分，所述转动部分联接有固定部分，且在所述转动部分和所述固定部分之间具有滑动密封以限定真空腔室，且所述真空腔室与所述真空源连通，其中，所述转动部分包括多个开口，所述多个开口使得所述真空腔室与所述成形件的外表面连通。

21.如权利要求18所述的设备，其特征在于，所述膜片基本上在成形件的侧向端部附近形成密封。