[发明专利]用于减小在芯壳式热交换器中的运动的影响的方法和装置

权利要求书

1.一种用于减小在热交换器中的运动的影响的方法，该方法包括：

a.利用汽化流体充填所述热交换器，其中，所述热交换器包括限定在壳体内的内部容积和设置在所述壳体的内部容积中的多个分隔开的芯体；

b.将热工艺进料流引导至上部容器中，其中，所述上部容器位于所述热交换器上方，所述上部容器经由多个导管管道连接到所述热交换器上，所述导管管道包括用于使所述上部容器和所述多个分隔开的芯体连接的外部管道，所述导管管道还包括内部直径汽化物提升管，其中，所述内部汽化物提升管安装到所述多个芯体的顶部，并且在所述导管管道内浮动用以允许所述多个芯体热膨胀和收缩；

c.经由所述导管管道将所述热工艺进料流输送至在所述壳体的内部容积中的芯体，其中，所述热工艺进料流经受与所述汽化流体的间接热交换，借此产生暖的液体流和未汽化流，其中，所述未汽化流包括汽化物和液体的混合物；以及

d.经由所述导管管道将所述未汽化流输送到所述上部容器中用以经受分离。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述汽化流体是制冷剂。

3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述上部容器包括晃动抑制挡板。

4.一种用于减小在热交换器中的运动的影响的方法，该方法包括：

a.利用汽化流体充填所述热交换器，其中，所述热交换器包括限定在壳体内的内部容积和设置在所述壳体的内部容积中的多个分隔开的芯体；

b.将热工艺进料流引导至分离容器中，其中，所述分离容器位于所述热交换器上方，所述分离容器经由多个外部管道连接到所述热交换器上；

c.经由所述外部管道将所述热工艺进料流输送至位于所述壳体的内部容积中的芯体，其中，所述热工艺进料流经受与所述汽化流体的间接热交换，借此产生暖的液体流和未汽化流，其中，所述未汽化流是汽化物和液体的混合物；以及

d.将所述未汽化流输送到所述分离容器中用以经受分离。

5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，所述汽化流体是制冷剂。

6.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，所述分离容器包括晃动抑制挡板。

7.一种用于减小在热交换器中的运动的影响的方法，该方法包括：

a.利用汽化流体充填所述热交换器，其中，所述热交换器包括限定在壳体内的内部容积和设置在所述壳体的内部容积中的多个分隔开的芯体；

b.将热工艺进料流引导至分离容器中，其中，所述分离容器位于比所述热交换器高的高度，所述分离容器包括液体出口和汽化物入口；

c.在芯体顶部或靠近芯体顶部经由所述液体出口将所述热进料流输送至位于所述壳体的内部容积中的芯体，其中，所述热进料流经受与所述汽化流体的间接热交换，借此产生暖的液体流和未汽化流，其中，所述未汽化流是汽化物和液体的混合物；以及

d.将所述未汽化流输送到所述分离容器中用以进行分离。

8.根据权利要求12所述的方法，其特征在于，所述汽化流体是制冷剂。

9.根据权利要求12所述的方法，其特征在于，所述分离容器包括晃动抑制挡板。

10.一种装置，包括：

a.热交换器，所述热交换器包括限定在壳体内的内部容积和设置在所述壳体的内部容积中的多个分隔开的芯体，其中，所述内部容积被汽化流体充填；和

b.连接到所述热交换器上的分离容器，所述分离容器位于比热交换器高的高度，其中，所述分离容器以使得向所述热交换器输送热进料流并从所述热交换器接收未汽化流的方式连接到所述热交换器上。