[发明专利]弹簧的制造方法以及弹簧无效
申请号: | 201280063689.1 | 申请日: | 2012-12-21 |
公开(公告)号: | CN104011232A | 公开(公告)日: | 2014-08-27 |
发明(设计)人: | 平田雄一;铃木秀和;伊藤彻 | 申请(专利权)人: | 中央发条株式会社 |
主分类号: | C21D9/02 | 分类号: | C21D9/02;C21D1/40;C21D7/06;F16F1/06 |
代理公司: | 北京华夏正合知识产权代理事务所(普通合伙) 11017 | 代理人: | 韩登营;栗涛 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 日本;JP |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 弹簧 制造 方法 以及 | ||
1.一种弹簧的制造方法,其特征在于,包括:
将第1电极与弹簧材料的第1位置接触的同时,在弹簧材料的轴向,在与该第1位置分隔的第2位置上将第2电极与其接触的第1工序;
在第1工序后,通过第1电极及第2电极使电流通过弹簧材料,从而加热弹簧材料的第2工序;
第2工序后,使弹簧材料和第1电极及第2电极成为非接触状态的第3工序;
第3工序后,通过与第2工序不同的加热方法,至少加热弹簧材料上与第1电极及第2电极接触过的部位的第4工序。
2.根据权利要求1所述的弹簧的制造方法,其特征在于,第4工序中,至少加热弹簧材料上与第1电极及第2电极接触过的部位、较与第1电极接触过的部位更靠近与第2电极相反一侧的部位、较与第2电极接触过的部位更靠近与第1电极相反一侧的部位。
3.根据权利要求1或者2所述的弹簧的制造方法,其特征在于,在第4工序中,弹簧材料的加热部位以400~600℃加热。
4.根据权利要求1~3中任意一项所述的弹簧的制造方法,其特征在于,
第3工序和第4工序之间,具有测量弹簧材料上与电极接触过的部位或者其附近的表面温度的温度测量工序,第4工序中,基于温度测量工序中测量到的表面温度调整加热时间。
5.根据权利要求1~3中任意一项所述的弹簧的制造方法,其特征在于,
在第4工序中,测量弹簧材料上与电极接触过的部位或者其附近的表面温度,该测量到的表面温度达到所定温度时,结束加热。
6.根据权利要求1~5中任意一项所述的弹簧的制造方法,其特征在于,
第1工序前进一步包括使弹簧材料形成弹簧形状的成型工序,第1~第4工序为矫正因成型工序发生的弹簧材料加工形变的热处理。
7.根据权利要求6所述的弹簧的制造方法,其特征在于,
第4工序后,进一步包括对弹簧材料进行立定处理的立定工序,第4工序和立定工序之间,不进行加热弹簧材料的加热工序,立定工序为在第2工序和第4工序中由加热到冷却的过程中,进行的热立定工序。
8.根据权利要求7所述的弹簧的制造方法,其特征在于,
立定工序后,进一步包括在弹簧材料表面进行喷丸处理的喷丸工序,立定工序和喷丸工序之间,不进行加热弹簧材料的加热工序,喷丸工序为在第2工序和第4工序中由加热到冷却的过程中,进行的温喷丸处理。
9.根据权利要求1~5中任意一项所述的弹簧的制造方法,其特征在于,
第4工序后,进一步包括对弹簧材料进行热立定处理的热立定工序,第1~第4工序是为进行热立定处理的热处理。
10.根据权利要求1~5中任意一项所述的弹簧的制造方法,其特征在于,
第4工序后,进一步包括对弹簧材料的表面进行温喷丸处理的喷丸工序,第1~第4工序可以是为进行温喷丸处理的热处理。
11.根据权利要求1~5中任意一项所述的弹簧的制造方法,其特征在于,
第1工序前,进一步包括对弹簧材料的表面进行喷丸处理的喷丸工序,第1~第4工序是为释放因喷丸工序形变的热处理。
12.根据权利要求1~5中任意一项所述的弹簧的制造方法,其特征在于,
第4工序后,进一步包括对弹簧材料的表面进行涂装的涂装工序,第1~第4工序是为了涂装的预加热的热处理。
13.一种弹簧,其特征在于,
其两端部或者两端部附近的表面上形成有热痕迹,形成该过热痕迹的部分的组织回火马氏体化而成为回火马氏体。
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