[发明专利]层压金属板及食品用罐装容器

说明书

技术领域

本发明涉及一种适合应用于食品用罐装容器的罐体及罐盖的层压金属板。

背景技术

作为食品的包装容器的形态之一的金属罐由于机械强度和长期保存性优异，可直接填充高温的内容物进行密封，并且在密封后可容易地进行蒸煮处理等灭菌处理，因此，作为包装容器的安全卫生性高。另外，金属罐具有容易与废弃物分离，从而容易回收这样的优点。以往，金属罐由涂装金属板制造。然而，制罐厂商进行的涂装工序复杂，生产率低。另外，在使用溶剂类的涂料的情况下，在涂装后进行的干燥、烧接处理时大量的溶剂挥发，因此，产生排出溶剂等环境问题。此外，在使用双酚A型环氧树脂作为涂料的情况下，虽然环氧树脂中残留的未反应的双酚A(BPA)较弱，但也被指出存在环境荷尔蒙问题，特别是对于食品用容器而言，限制涂装被膜中残留的双酚A(BPA)的动向正在变高。

在这样的背景下，近年来，热熔接了不含BPA的热塑性树脂膜的层压金属板被用作了金属罐材料。特别是热熔接了聚酯树脂膜的层压金属板由于食品卫生方面的性能优异，因此被广泛利用。具体而言，在专利文献1、2中记载了将在金属板上隔着低熔点聚酯树脂的粘接层层压双向取向聚对苯二甲酸乙二醇酯树脂膜而成的材料用作金属罐材料的技术。另外，在专利文献3、4中记载了使用可热熔接的聚酯树脂膜来制造层压金属板及高拉深比的金属罐的技术。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开昭56-10451号公报

专利文献2：日本特开平01-192546号公报

专利文献3：日本特开平05-156040号公报

专利文献4：日本特开平07-195617号公报

专利文献5：日本特开平05-331302号公报

发明内容

发明要解决的问题

然而，在将热熔接了聚酯树脂膜的层压金属板应用于食品用罐装容器的外面侧、即在蒸煮处理时与高温蒸气接触侧的情况下，在实施蒸煮处理等高温灭菌处理时，产生聚酯树脂膜变色的蒸煮白化现象，设计性受损。因此，在将热熔接了聚酯树脂膜的层压金属板应用于食品用罐装容器的外面侧的情况下，对层压金属板要求耐蒸煮白化性。在专利文献5中记载了通过提高聚合物的结晶化速度来抑制蒸煮白化现象。然而，未完全掌握蒸煮白化现象的机理，没有根本性解决蒸煮白化现象的问题。另一方面，在将热熔接了聚酯树脂膜的层压金属板应用于食品用罐装容器的内面侧的情况下，对层压金属板要求耐冲击性。另外，不仅对轻加工的盖，而且为了能够进行拉深加工或拉深减薄加工等加工度高的成型，对层压金属板要求180°弯曲性、盖成型性、及拉深加工性等机械特性优异。

然而，根据本发明的发明人等的研究，未提供一种兼备耐蒸煮白化性及耐冲击性，且机械特性优异的层压金属板。因此，期待提供一种具有耐蒸煮白化性及耐冲击性，且机械特性优异的层压金属板。

本发明是鉴于上述课题而完成的，其目的在于提供一种具有耐蒸煮白化性及耐冲击性，且机械特性优异的层压金属板、以及使用该层压金属板制造的食品用罐装容器。

解决问题的方法

本发明的层压金属板具备：金属板、第一聚酯树脂层和第二聚酯树脂层，所述第一聚酯树脂层形成在容器成型后成为容器外面侧的所述金属板的表面，所述第二聚酯树脂层形成在容器成型后成为容器内面侧的所述金属板的表面，其特征在于，所述第一聚酯树脂层以30质量％以上且60质量％以下的比例含有聚对苯二甲酸乙二醇酯或共聚成分的含有率低于6摩尔％的共聚聚对苯二甲酸乙二醇酯，并以40质量％以上且70质量％以下的比例含有聚对苯二甲酸丁二醇酯，所述第二聚酯树脂层为共聚成分的含有率低于14摩尔％的共聚聚对苯二甲酸乙二醇酯，所述第一及第二聚酯树脂层的残留取向度在2％以上且50％以下的范围内，第一及第二聚酯树脂层层压后的厚度为6μm以上。

本发明的食品用罐装容器的特征在于，其是使用本发明的层压金属板制造的。

发明的效果

根据本发明，可提供一种具有耐蒸煮白化性及耐冲击性，且机械特性优异的层压金属板、以及使用该容器用层压金属板制造的食品用罐装容器。

具体实施方式

下面，对作为本发明的一个实施方式的层压金属板进行说明。

[层压金属板的整体构成]

作为本发明的一个实施方式的层压金属板具备：金属板、外面侧聚酯树脂层和内面侧聚酯树脂层，所述外面侧聚酯树脂层形成在容器成型后成为容器外面侧的所述金属板的表面，所述内面侧聚酯树脂层形成在容器成型后成为容器内面侧的所述金属板的表面。