[发明专利]连续铸造用浸渍喷嘴及使用其的连续铸造方法有效
| 申请号： | 201280064803.2 | 申请日： | 2012-12-28 |
| 公开（公告）号： | CN104039479A | 公开（公告）日： | 2014-09-10 |
| 发明（设计）人： | 淡路谷浩;久保田淳 | 申请（专利权）人： | 杰富意钢铁株式会社 |
| 主分类号： | B22D11/10 | 分类号： | B22D11/10;B22D41/50 |
| 代理公司： | 北京集佳知识产权代理有限公司 11227 | 代理人： | 舒艳君;李洋 |
| 地址： | 日本*** | 国省代码： | 日本;JP |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 连续 铸造 浸渍 喷嘴 使用 方法 | ||
1.一种连续铸造用浸渍喷嘴，其在构成熔融金属的圆筒状流路的内壁面的底部附近的侧面具备相对于轴心左右对称的一对排出孔，所述连续铸造用浸渍喷嘴的特征在于，
所述浸渍喷嘴在高度方向的全长范围上由材料B连续地构成，
所述内壁面通过由所述材料B形成的区域B和由与所述材料B不同的材料形成的区域A构成，
构成所述区域A的材料在1500℃的线膨胀系数比所述材料B在1500℃的线膨胀系数大，
所述内壁面在1500℃的线膨胀系数在高度方向的平均值与所述内壁面在900℃的线膨胀系数在高度方向的平均值之差为0.40％～0.60％。
2.根据权利要求1所述的连续铸造用浸渍喷嘴，其特征在于，
所述排出孔设置于所述区域A。
3.一种连续铸造方法，其特征在于，
具有使用权利要求1或2所述的连续铸造用浸渍喷嘴来注入熔融金属的工序。
4.一种连续铸造用浸渍喷嘴的制造方法，其是制造在构成熔融金属的圆筒状流路的内壁面的底部附近的侧面具备相对于轴心左右对称的一对排出孔的连续铸造用浸渍喷嘴的制造方法，所述连续铸造用浸渍喷嘴的制造方法的特征在于，
具有如下工序，在该工序中，将从构成所述区域A的材料的线膨胀系数、所述材料B的线膨胀系数、所述区域A的配置长度以及所述区域B的配置长度中选择的至少一项以上调节或者设计为：
在高度方向的全长范围上由材料B连续地构成所述浸渍喷嘴，
通过由所述材料B形成的区域B和由与所述材料B不同的材料形成的区域A构成所述内壁面，
将构成所述区域A的材料在1500℃的线膨胀系数形成为比所述材料B在1500℃的线膨胀系数大，
使所述内壁面在1500℃的线膨胀系数在高度方向的平均值和所述内壁面在900℃的线膨胀系数在高度方向的平均值之差为0.40％～0.60％。
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