[发明专利]泵机组

说明书

技术领域

本发明涉及一种具有权利要求1前序部分中所述特征的泵机组。

背景技术

在具有设计为密封管马达(Spaltrohrmotor)的电驱动马达的泵机组(例如，用于供暖设备的循环泵机组)中，通常在密封管罐(Spaltrohrtopf)内设置轴承，马达轴的轴向端在径向方向上支承在该轴承中。为了固定该轴承，已知在密封管的轴向端上焊接容纳该轴承的轴承架。这样该轴承架通常具有比邻接的密封管的直径更小的内径。这种具有焊接的轴承架的密封管的结构是相对昂贵的。

发明内容

因此，本发明的目的是尽可能地改进具有密封管马达的泵机组，使得轴承可以更简单的方式设置在密封管罐上。

本发明的目的由具有权利要求1所述特征的泵机组实现。由从属权利要求、随后的说明以及附图中得出优选实施方式。

按照本发明的泵机组具有电驱动马达，该电驱动马达以已知的方式设计为密封管马达，并与实际的泵一起构成结构单元。密封管设计为密封管罐，也就是说该密封管的轴向端、即该密封管的背向泵叶轮的轴向端被设计为封闭的。这样的密封管罐可以已知的方式例如由金属制成，特别是由不锈钢制成。在此，密封管罐特别是可以作为深冲的部件来制造。在密封管罐的内部设有用于支承马达轴的轴承。在此，轴承设置在靠近密封管罐的封闭端。轴承具有比密封管罐的内径更小的外径。也就是说，优选将密封管罐设计为在设有轴承的区域中不变细。

为了将具有比密封管罐的内径更小的外径的轴承固定并安置在该密封管罐中，设置了轴承架，该轴承架填充在该轴承的外径和该密封管罐的内径之间的自由空间中，并将轴承居中地固定在密封管罐中。对此，轴承架具有多个垂直于密封管的内周延伸的连接部。也就是说，轴承架不是全材料的。连接部优选在周向上彼此间隔开地分布在周向上。在此特别优选连接部均匀地分布在周向上，以便能够将径向力在所有方向上都均匀地从轴承传输到密封管罐上。优选将轴承架制造成单独的部件，该部件在密封管罐制成之后装入密封管罐中。轴承可在将轴承架装入密封管罐之前，或也可在将轴承架装入密封管罐之后设置在该轴承架中。在装入密封管罐之后，进一步优选将轴承在其内周上进行拖拽(geschliffen)，以确保轴承面关于密封管罐的内径居中。

连接部垂直于密封管的内周延伸，也就是说优选基本上径向于密封管罐的纵轴线，即径向于马达轴的旋转轴线。连接部以及优选整个轴承架例如可由塑料或也可由金属构成。

特别优选连接部由平坦的材料，特别是金属板构成，其壁厚小于轴承的外周和密封管的内周之间的径向距离。也就是说，该平坦的材料以其表面垂直于、特别是径向于密封管罐的内周或密封管罐的纵轴线延伸。

优选地，多个连接部可一体地由在周向上波浪形和/或锯齿形延伸的成型的平坦的材料构成。也就是说，该平坦的材料总是这样改变其延伸方向：使得连接部形成为垂直于或特别是基本上径向于密封管罐的内周延伸。在此，这样形成的连接部也可部分地与半径成角度，特别是成锐角地延伸。波浪形或锯齿形的形状特别是可以通过使平坦的材料或金属板变形而制成。在此截面为锯齿形或波浪形的曲线优选在轴承架的整个外周上延伸，并填充密封管罐内径和轴承外径之间的自由空间。在此，波浪形或锯齿形的平坦的材料的顶点或顶部区域贴靠于密封管罐的内周和轴承的外周，由此使该轴承径向固定在密封管罐中，以在径向方向上将力从轴承传输到密封管罐。

优选平坦的材料因此在整个周向上，特别是作为封闭的环延伸。以该方式，轴承在整个圆周上径向地固定或支承在密封管罐的内部。

优选将轴承架相对于轴承的尺寸确定为：使轴承力配合地固定在轴承架中。也就是说，轴承架优选具有稍小于轴承的外径的内径，因此在装入该轴承时导致该轴承架变形，该轴承架由于弹性回位力而使该轴承架力配合地贴靠于轴承的外周。

此外，优选将轴承架相对于密封管罐的内周的尺寸确定为：使轴承架力配合地固定在密封管罐中。为此，当轴承架未装入密封管罐时，优选该轴承架具有稍大于该密封管罐的内径的外径，由此使该轴承架在装入该密封管罐时弹性变形，因此力配合地固定在该密封管罐的内壁上。轴承架的用于力配合地将轴承和/或用于力配合将该轴承架固定在密封管罐中的弹性可变形性，可由个别的垂直于密封管的内周延伸的连接部的变形实现，或由连接部彼此的变形实现。