[发明专利]用于利用湿色测量预测涂料成分的色彩强度的方法

说明书

技术领域

本发明关注于一种预测含颜料的涂料成分的色彩强度的方法。方法特别是关注于一种在制造修补漆的时候在实时基础上预测汽车OEM和这样的修补漆的色彩强度的质量保证方法。

背景技术

色彩通常是与白色混合的任何色调(颜色)。色彩强度是当另一种颜色或颜料与特定颜色或颜料混合时，所述特定颜色或颜料以多强的程度影响(或着色)另一种颜色或颜料的强度的度量。一些颜料(例如，酞菁蓝)具有很强的着色能力，意味着当与它混合时，少量的所述颜料将对另一种颜色或颜料具有极大的影响。其它颜料(例如，烧赭石)具有弱的着色能力，意味着当与它混合时，少量的所述颜料对另一种颜色具有极小影响。漆的着色能力通常受颜料颗粒的大小、以及颜料颗粒被分散在漆内的程度有多好所影响。通常通过研磨添加到漆的其它常规组分（比如粘结剂、溶剂）中的颜料混合物、以及通过常规研磨设备的种类（比如使用的球磨机）以及通过研磨的持续时间，来改善漆的着色能力。确定漆的研磨的细度是重要的，因为过粗的研磨可能减少漆的颜色均匀性、光泽和不透亮度。研磨时间越长，颜料颗粒大小将会越细小。不过，如果研磨时间过长，可能在经济上并不可行，并且此外，这会不利地影响大小，即，把一些漆组分（比如通常为产生金属漆而添加的金属薄片）的薄片大小减少到不能接受的水平。显然，如果研磨时间过短，那么可能对漆的色彩强度具有不利的影响。

因此，对生产具有已知并且均匀的色彩质量的涂料成分的漆制造者来说，在作成涂料成分的时候，知道该涂料成分的色彩强度是非常重要的。于是，在作成涂料成分，比如汽车OEM漆或修补漆的时候，漆制造商将会典型地检查所述涂料成分的样本，以确定其色彩强度。检查色彩强度的一种方式是利用Hegman研磨测量计，它允许漆制造者通过利用在ASTM D1210中描述的过程，确定分散在涂料成分的样本中的颜料 (或者其它固体)的颗粒被研磨的精细程度。测量计由具有被机加工到其中的一系列很小的平行沟槽的钢块构成。按照压印在沟槽旁边的刻度，沟槽在深度上从所述块的一端到另一端减小。典型的Hegman测量计为170mm乘65mm乘15mm，具有纵向行进的、横跨12.5mm且在深度上从100微米均匀地缩窄到0的沟槽通道。涂料成分的样本的糊状物放在测量计的深端，并且随后沿着沟槽，利用平坦边沿向下拉动涂料成分。漆填充沟槽，并且涂料的视觉外观中出现规则、明显的“许多粗糙部位（pepperyness）”的位置标记了研磨最粗的分散颗粒。随后以称为“Hegman单位”的无量纲单位和/或以密耳或微米为单位，从标记在沟槽旁边的刻度取得读数。从而不时地取得正在被制造的这样的涂料成分的等分部分，并利用比如Hegman研磨测量计之类的色彩测量设备可视地观测其色彩强度。随后调整处理参数，并重复上述测试过程，直到被调整的涂料成分落入到想要的色彩强度为止。

然而，上面提到的测试过程不仅费时和麻烦，而且对研磨处理期间的色彩强度的改变不是非常灵敏，因为上面提到的过程涉及可能因不同观测者而改变的可视的观测。结果，即使Hegman研磨测量计可能指示可接受的研磨水平，归因于其对研磨间隔的不灵敏性，可能仍然会不利地影响所得到的涂料成分的批次到批次间的质量。于是，存在对于开发一种能够仍然在制造涂料成分的时候就能更精确地预测涂料成分的色彩强度，以使得能够在实时基础上容易地调整制造处理以得到想要的色彩强度的方法的需要。

发明内容

本发明关注于于一种色彩强度预测方法，包括：

(a)通过包含S₀涂料成分的色彩强度预测设备的容器，在测试基底上分布包含颜料的所述S₀涂料成分的等分部分的大体均匀厚度的L₀层；

(b)把来自光源的成预设的入射角的具有预设的强度的光束投射在所述L₀层上；

(c)利用光学测量仪器，测量以预设的反射角从所述L₀层反射的所述束的B₀反射；

(d)测量包括参考粘结剂和所述S₀涂料成分的M₀涂料成分的Y₀色彩强度；

(e)在T₁研磨间隔研磨S₀涂料成分以产生S₁涂料成分；