[发明专利]钻头的自动重磨装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种钻头的自动重磨装置，该装置通过连续工艺，对印刷电路板的加工用钻头的切削刃进行重磨，并且还可自动地设定重磨后长度变短的钻头的安装位置。

背景技术

印刷电路板(Printed Circuit Board)是在由各种热硬化性合成树脂形成的板的一面或两面上用铜丝布线后，在板上配置固定集成电路(IC)或电子部件，从而实现它们之间的电连接，并用绝缘体进行涂敷的一种元件。近来，由电子产品的发展引起的，重叠电路导体而制备的多层印刷电路板被开发以来，对于多层印刷电路板的高密度研究正在活跃地进行当中。

一般来说，在电路基板上主要形成有数千个直径较小的的贯通孔，这些贯通孔通过容纳导线(lead)或插头(pin)，可在电路基板上连接各种部件，使一层的电子电路布线(trace)连接于其它的，并提供对于连续加工的基准点，还用于最终在外壳内形成完整的印刷电路板。

因此，上述贯通孔的直径非常小，而用于对这些微小的贯通孔进行穿孔的钻头也具有非常小直径的切削刃。

上述钻头的切削刃虽然由主要为碳化钨(carbide)等非常坚硬的耐磨性材料制成，但在加工一定数量的孔之后，相对于有关孔的基准直径，会保持在可容许的误差，即切削刃会变得不尖锐。

如上所述，钻头的切削刃变钝时，由于重磨使用比起更换新的钻头，在费用方面更为有利，因此对钻头的重磨装置的开发正在活跃的进行着。

近来，韩国授权专利第10-745665号公开了一种钻头的自动重磨装置。上述自动重磨装置在钻头与旋转体上具备的钻头槽结合的状态下，可使上述旋转体阶段性地进行旋转，从而使钻头的重磨工艺连续的进行。

但是，如上所述的现有的自动重磨装置需要具备额外的自动位置调节部，才能使钻头在始终向钻头槽外部露出一定的长度的情况下结合，因此造成其结构复杂。而且，向自动位置调节部侧提供钻头，并完成位置调节之后，需要再次回收上述钻头，因此存在消耗很长作业时间的问题。

并且，上述现有的重磨装置在重磨钻头的过程中产生的废料会粘在钻头的切削刃上，因此存在再使用时可导致不良的问题。

并且，上述现有的重磨装置完成重磨之后无法得知重磨是否正常实现，因而常常发生不良的重磨钻头被再次使用的情况。

并且，由于各个钻头在使用过程中的磨损程度各不相同，所以切削刃的长度也各不相同。因此，重磨后安装在加工钻机上再使用时，为了防止由于加工钻机的前端与钻头的切削刃的距离差，而导致的加工出的印刷电路板上的贯通孔的深度改变的问题，如图1所示，在钻头10的主体部12上夹有位置决定环13。该位置决定环13被安装在从钻头10的切削刃11具有一定距离的点，成为使钻头总是固定于钻具套的正确位置的基准。

该位置决定环13的位置重磨后需要重新进行调整。这是因为在重磨过程中钻头10的切削刃11的长度会变短。如果不再次调整位置决定环13的位置，就直接安装在加工钻机上再次使用时，由于加工钻机的前端与钻头10的切削刃11的距离差会导致加工出的印刷电路板上的贯通孔的深度改变。

但是，现有技术中作业者利用如游标卡尺等测量工具，分别测量每个钻头10的切削刃11与位置决定环13之间的距离之后，利用手工作业校正位置决定环13的位置，因此不仅作业性非常不良，生产性大幅降低，而且还根据作业者的熟练程度会导致精密性与作业速度存在很大的差异。

发明内容

本发明要解决的技术问题

本发明的目的在于提供一种钻头的自动重磨装置，该装置无需位置决定装置也可调节安装在钻头槽上的钻头的切削刃的高度，使高度总是一致。

并且，本发明的目的在于提供一种钻头的自动重磨装置，该装置可从钻头去除重磨时产生的废料。

并且，本发明的目的在于提供一种钻头的自动重磨装置，该装置能掌握重磨是否正常实现。

并且，本发明的目的在于提供一种钻头的自动重磨装置，在将钻头安装在加工钻机上再使用时，与钻头的种类无关，该装置可配置成使加工钻机的前端与钻头的切削刃之间的距离始终恒定。

并且，本发明的目的在于提供一种钻头的自动重磨装置，重磨之后，该装置可迅速地自动设定，使夹于钻头上的位置决定环始终位于与钻头的切削刃具有一定距离的点。

技术方案