[发明专利]带过滤功能的金属基板衬垫及其制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及具备过滤功能及密封功能的带过滤功能的金属基板衬垫和其制造方法。本发明的衬垫例如在汽车相关领域使用或者在工业设备领域等使用。

背景技术

作为用于汽车或工业设备等的一体化了用于除去油的杂质的过滤部的金属衬垫51，目前提案有如下：如图4所示，将通过冲压加工或蚀刻加工等实施了过滤孔加工的金属板(网板)52用在金属板的两面涂布有弹性体的两张密封材料(橡胶涂层板)53、54夹持，层叠三张后用铆钉55等一体化(参照专利文献1)。

作为上述现有技术的目的/效果，在于安装/拆卸容易，降低加工/组装费用，提高市场上的维护性，以及降低零件数量。

但是，上述现有技术中，由于为三层金属板的层叠构造，所以在加工/组装、零件数量及成本中任一点上还有进一步改良的余地。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2002－81307号公报

发明内容

(发明要解决的问题)

本发明鉴于以上点，其目的在于提供一种可以使加工/组装更容易，且可以进一步降低零件数量及成本的带过滤功能的金属基板衬垫及其制造方法。

(解决技术问题的技术方案)

为实现上述目的，本发明技术方案的带过滤功能的金属基板衬垫，于金属基板的平面上一部分设置实施了孔加工的过滤部，并且在所述过滤部的周围设有密封部，所述带过滤功能的金属基板衬垫的特征在于，所述密封部，在所述金属基板的厚度方向两面分别覆盖有密封用的橡胶状弹性体。

另外，本发明技术方案的带过滤功能的金属基板衬垫，其特征在于，在上述的本发明技术方案所记载的带过滤功能的金属基板衬垫中，所述密封部，在所述金属基板上形成有密封用的凸起部。

另外，本发明技术方案的带过滤功能的金属基板衬垫的制造方法，为制造上述技术方案所记载的带过滤功能的金属基板衬垫的方法，所述带过滤功能的金属基板衬垫的制造方法的特征在于，准备在所述金属基板的厚度方向两面分别覆盖有所述橡胶状弹性体的衬垫原料，从所述衬垫原料中作为所述过滤部的部位剥离所述橡胶状弹性体，对所述剥离的部位实施孔加工。

此外，本发明技术方案的带过滤功能的金属基板衬垫的制造方法，为制造上述技术方案所记载的带过滤功能的金属基板衬垫的方法，所述带过滤功能的金属基板衬垫的制造方法的特征在于，准备所述金属基板，对所述金属基板中作为所述过滤部的部位实施孔加工，在所述金属基板中作为所述密封部的部位后涂层所述橡胶状弹性体。

具备上述结构的本发明的金属基板衬垫为一张金属板(金属基板)的构造，在该一张金属板(金属基板)上同时设置发挥过滤功能的过滤部和发挥密封功能的密封部。过滤部具有对金属基板的平面上一部分实施的孔加工。密封部具有分别覆盖于金属基板的厚度方向两面的密封用的橡胶状弹性体。密封部也可以具有形成于金属基板上的密封用的凸起部。

上述结构的金属基板衬垫如下制造。

＜制造方法1＞

(1)准备在金属基板的厚度方向两面分别覆盖有橡胶状弹性体的衬垫原料。

(2)从所述衬垫原料中作为过滤部的部位剥离橡胶状弹性体。

(3)对剥离的部位实施孔加工。

＜制造方法2＞

(1)准备金属基板。

(2)对所述金属基板中作为过滤部的部位实施孔加工。

(3)对所述金属基板中作为密封部的部位后涂层橡胶状弹性体。

上述制造方法1～2中，加工/组装均容易。

(发明的效果)

本发明实现如下效果。

即，在本发明中，如上所述，衬垫为一张金属板的构造，在该一张金属板上同时设置发挥过滤功能的过滤部和发挥密封功能的密封部。过滤部具有对金属基板的平面上一部分实施的孔加工。密封部具有分别覆盖于金属基板的厚度方向两面的密封用的橡胶状弹性体。另外，密封部也可以具有形成于金属基板上的密封用的凸起部。因此，根据本发明，由于衬垫为一张金属板的构造，所以可以使衬垫的加工/组装更容易，可以进一步降低零件数量及成本。

附图说明

图1是本发明第一实施例涉及的带过滤功能的金属基板衬垫的俯视图。

图2是同一带过滤功能的金属基板衬垫的主要部分放大截面图，是图1的A－A线放大截面图。

图3是本发明第二实施例涉及的带过滤功能的金属基板衬垫的主要部分截面图。

图4是现有例的衬垫的分解立体图。

符号说明

1  金属基板衬垫