[发明专利]扭矩扳手

说明书

技术领域

本发明涉及一种以恒定的力紧固螺钉或螺栓的扭矩扳手，尤其涉及其中具有能够确定其位置的标志的扭矩扳手。

背景技术

由于扭矩扳手能够以规定的紧固力紧固零件，因此以往在车体上安装汽车零件时使用扭矩扳手。

但是，根据零件不同，也有使用许多螺栓进行紧固的情况。而暂时紧固的螺栓和最终紧固的螺栓一眼看上去难以区别。因此，存在忘记拧紧的情况。

为了解决这样的问题，提出了专利文献1及专利文献2。

专利文献1公开了以下的结构：将在完成了紧固时会发光的发光器安装在扭矩扳手上，通过摄像机检测该发光，将通过扭矩扳手完成了紧固的螺栓位置存储于计算机，由此不会忘记拧紧。

专利文献2公开了以下结构：在扭矩扳手的头部安装超声波振荡器，用三根接收天线接收来自超声波振荡器的脉冲，根据三角测距的原理计算完成了紧固的螺栓位置，将其存储于计算机，由此不会忘记拧紧。

作为上述完成了紧固时会发光的发光器，使用了LED，但该LED向外部露出时，可能在扭矩扳手跌落等情况下破损。

因此，专利文献3提出了：将LED收纳于壳体内，在壳体上开孔，或在壳体表面设置用于引导收纳于壳体内的LED的光的导光体。

在先技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2010-042491号公报

专利文献2：日本特开2005-121132号公报

专利文献3：日本特开2009-248199号公报

发明内容

发明要解决的问题

专利文献3所公开的LED并非用于检测扭矩扳手的位置的标志，但可以考虑将其作为专利文献1或2所公开的标志而应用。

但是，在此情况下也必须在壳体设置能够检测到作为标志的LED的光的孔或导光体，而且，想要正确检测扭矩扳手的位置，必须有多个(三个以上)标志。

而且，安装标志的位置不得是妨碍作业的位置，且不能在作业者进行作业时所遮蔽的位置设置标志。

用于解决问题的手段

为了解决上述问题，本发明涉及的扭矩扳手具有以下结构：显示器或发送器等配件的多处位置通过螺栓或螺钉等紧固部件相对于扳手主体固定安装，所述配件具有供用于确认位置的摄像机拍摄的面，在该面上开口有所述紧固部件的贯穿插入孔，在通过所述紧固部件固定安装了配件的状态下，紧固部件的头部位于比所述贯穿插入孔的开口低的位置，在该头部的上表面安装有用于确认位置的标志。

对于所述标志的位置及形状，可以考虑例如作为矩形的角部的四处位置。而除了所述四处的标志之外，还可以考虑增加用于确定扭矩扳手的方向的两个标志。

对于标志，只要是摄像机可以拍摄的，则没有特别限制，可以考虑粘贴片或LED等。

发明效果

根据本发明涉及的扭矩扳手，由于用于确定位置的标志位于比配件的表面低的位置，因此不会担心在作业过程中碰到其他部件而破损或剥落。另外，在形成专用的凹部来粘贴标志时，形成凹部要花工夫，而在本发明的情况下则使用螺栓等的贯穿插入孔，因此可以抑制成本提高。

附图说明

图1是本发明涉及的扭矩扳手的俯视图。

图2是本发明涉及的扭矩扳手的侧视图。

图3是本发明涉及的扭矩扳手的主要部位的放大剖视图。

具体实施方式

基于附图对本发明的实施例在下面进行说明。

扭矩扳手的主体1的一部分作为手柄部2，在主体1的其他部分上安装有显示器3和发送器4。

在显示器3上设有数字显示紧固扭矩的显示部5和开关类6，发送器4用于向PC等发送检测出的紧固扭矩值。

在主体1上设有杆7，在该杆7的前端设有具有肘节机构的头部8。

如图3所示，发送器4的上表面4a与进行扭矩扳手的位置确认的摄像机9相对，用于在主体1上固定安装发送器4的螺栓贯穿插入孔10在上表面4a上开口。螺栓贯穿插入孔10从摄像机9的方向观察，在矩形角部的位置上共计形成有四处，各螺栓贯穿插入孔10贯穿发送器4的厚度方向，并且上端部为收纳螺栓头部的大径部10a。

另一方面，在贯穿插入于螺栓贯穿插入孔10的螺栓11的头部11a的上表面安装有标志12。安装方式为粘贴、磁铁吸附等，很自由。