[发明专利]墨水、被印刷基材、印刷装置、印刷方法、被印刷基材的制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及墨水、被印刷基材、印刷装置、印刷方法、被印刷基材的制造方法。

背景技术

瓷砖和珐琅那样的陶瓷的被印刷基材，大多在使用喷墨法等印刷制造编号和精密的图案等之后进行烧制。另外，汽车的头灯、投影仪和光纤光源用的卤素灯在使用时灯表面的温度上升至300℃左右。

在像上述那样被印刷基材被暴露在高温环境中的情况下，当用例如包括过渡金属配位化合物、有机类分散剂的墨水进行印刷时，随着灯使用时间的经过，印刷点的发色剂会由于热劣化而褪色，最终印刷形状变得不能识别。

专利文献1中公开了使用可溶于溶剂的金属盐作为颜料，金属盐通过加热转化为有色的金属氧化物，由此能够用于300℃以上的温度下的标记或装饰。

专利文献2中公开了通过使用对具有窗玻璃等涂敷对象的软化点以下的软化点的无铅玻璃粉体、分散剂、玻璃粉体与分散剂的混合物赋予粘性的粘性剂，能够防止墨水剥落。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开平5-202326号公报

专利文献2：日本特开2010-116541号公报

发明内容

发明要解决的技术问题

但是，专利文献1中，聚合物由于热而劣化，成为金属氧化物的颜料成为暴露在大气中的状态，因此，在高温下使用时颜料会褪色。

专利文献2中，通过在着色剂中混合玻璃粉体，加热后成为着色剂某种程度地被玻璃覆盖的状态。但是，在此，玻璃粉体的软化点为400～450℃，因此，玻璃粉体软化时着色剂会褪色。

本发明的目的是防止由墨水被印刷后的热过程引起的褪色。

用于解决技术问题的手段

为了达到上述目的，本发明的特征在于，在含有玻璃组合物的墨水中，上述玻璃组合物含有Ag、V和玻璃化成分。

发明效果

根据本发明，能够防止由墨水被印刷后的热过程引起的褪色。

附图说明

图1是被印刷基材上的墨水的结构示意图。

图2是本发明的DTA测定图。

图3是带电控制方式喷墨打印机的头部分的示意图。

图4是使用激光的加热机构的示意图。

图5是使用灯加热的加热机构的示意图。

具体实施方式

墨水大致包括作为必需成分的玻璃组合物、以及发色剂、树脂、溶剂、添加剂等。利用顶置式搅拌器对它们进行搅拌使它们相互分散，形成墨水。

图1表示将墨水涂敷在被印刷基材上并进行加热，由此墨水的结构逐渐变化的情形。(a)表示墨水含有玻璃组合物(第一玻璃组合物)1和树脂3、不含发色剂的情况。墨水中，第一玻璃组合物1和树脂3等分散地存在于溶剂中。墨水被印刷、涂敷在被印刷基材8上之后，溶剂挥发，墨水或被印刷基材8被加热至第一玻璃组合物1软化的温度。本发明的第一玻璃组合物1含有：作为降低软化点的成分的Ag和V；和使它们玻璃化的玻璃化成分。第一玻璃组合物1带有黑色，因此，能够识别加热后形成的印字(印刷的文字)。然后，在软化点以上的温度对被印刷基材8进行烧制，第一玻璃组合物1结晶。结晶后的玻璃是稳定的，因此，结晶后即使反复升温至高温，玻璃也不会改性。因此，印字难以褪色。在本发明中，为了使墨水固定在被印刷基材8上，以使玻璃软化的加热、和使玻璃结晶的加热(烧制)这2个阶段进行加热。

(b)表示还含有发色剂2的情况。当含有发色剂2时，与仅有第一玻璃组合物1的情况相比，能够以更鲜明的颜色进行印刷。发色剂2由被加热而熔解的第一玻璃组合物1覆盖，能够不使发色剂2暴露在大气中而使墨水固定在被印刷基材8上。然后，在软化点以上的温度对被印刷基材8进行烧制，第一玻璃组合物1结晶。即，用于印刷的发色剂被玻璃覆盖，因此，即使在长时间暴露于高温的使用环境中发色剂也不褪色。而且，玻璃组合物的软化点低，因此，即使在固定到被印刷基材上时进行加热，发色剂也不褪色。

本发明的玻璃组合物使用由以下例示的方法制作的玻璃粉末。首先，将含有Ag和V的氧化物、和作为玻璃化成分的含有Te、P、Ba、W等的氧化物作为起始原料按规定的质量比混合后，在800℃以上熔解、冷却并粉碎。玻璃组合物中，氧化物稳定较好，但是通过将氧化物中的一部分O置换为N，玻璃组合物的结合减弱，能够进一步降低软化点。作为用于使玻璃组合物玻璃化的成分，Te或P有助于软化点的降低，因此优选。