[发明专利]用于在工件上无屑制造或精加工螺纹的刀具，特别是冷成型丝锥或螺纹成型丝锥

说明书

本发明涉及用于在工件上无屑制造或精加工螺纹的刀具，尤其涉及冷成型丝锥或螺纹成型丝锥。

在这些刀具中，通过工件的成型来制造螺纹而不需要移除切屑(因为所谓的按压刃带，也称为成型楔形部或牙)通过使用压力来产生工件的冷成型。这些刀具的优点是，作为表面的变形和相关联的压紧的结果，材料的硬度在螺纹牙型区域中增加并且因此获得比在切屑成型螺纹制造中更耐磨的螺纹。

已知的冷成型丝锥，特别是用于内螺纹制造的冷成型丝锥包括柄部和工作区。柄部通常是圆柱形构造并且通过在螺纹制造设备的夹头中的背对工件的其端部被容纳和保持。工作区特别是成型区定位在冷成型丝锥的位于柄部对面的那侧上。

成型区设置有成形曲线，成形曲线围绕外周成螺旋形地延伸并且按压刃带沿着成形曲线配置为隆起部。

在已知的冷成型丝锥中，沿着成形曲线互相跟随的两个按压刃带之间的分离角对于所有的按压刃带同样大。在到垂直于刀具轴线的表面上的投影中，除了径向偏差外，沿着成形曲线的按压刃带的尖端之间的假想直线连接线形成大体上等边的n个边的多边形，其中提供了成形曲线围绕刀具轴线的每个旋转的n个按压刃带。每个第n个按压刃带沿着平行于刀具轴线的直线布置，其中沿着直线布置的按压刃带形成所谓的按压带。

本发明的目的是限定用于螺纹的无屑制造的新颖刀具，特别是新颖的冷成型丝锥或螺纹成型丝锥。

该目的借助权利要求1来实现。在从属权力要求中限定了有利的实施方式和改进。

根据本发明的刀具包括至少一个成型区，该至少一个成型区围绕刀具轴线是可旋转的或旋转，以用于无屑制造或精加工螺纹，特别是内螺纹。成型区具有多个按压刃带，其远离刀具轴线径向向外伸出或突出，以用于通过将按压刃带按压到工件表面中来制造或精加工螺纹。按压刃带沿着成形曲线相继地布置，该成形曲线围绕刀具轴线大体上成螺旋形地(或呈螺线型地)延伸。成形曲线的螺距大体上对应于要制造或精加工的螺纹的螺距。

根据本发明，提供了，按压刃带中的第一按压刃带和沿着成形曲线跟随该第一按压刃带的第二按压刃带之间的分离角不同于第二按压刃带和沿着成形曲线跟随第二按压刃带的第三按压刃带之间的分离角。分离角在本文中在各自的按压刃带到垂直于刀具轴线的平面中的投影中限定。两个按压刃带之间的分离角的顶点位于刀具轴线上，并且其两个臂穿过两个所考虑的按压刃带的尖端，其中按压刃带的尖端理解为：按压刃带上的具有距刀具轴线的最大距离的点。

因为该刀具在工件的加工中通过按压刃带的创造性的布置被精确引导，因此根据本发明的刀具的优点在于良好的粗略成型特点和用该刀具制造的螺纹的高精度。

本发明的一个实施方式提供了在沿着成形曲线彼此交替的相继的按压刃带之间的两个不同的分离角。

根据本发明的一个改进，两个不同分离角之间的差异的量在2°和45°之间，特别地在5°和15°之间。

另外的实施方式提供了在沿着成形曲线互相跟随的按压刃带之间的至少三个相继的分离角不同，特别地相差至少2°，优选地相差至少5°。

沿着成形曲线互相跟随的按压刃带之间的一系列相继的不同的分离角还可以沿着成形曲线连续地重复。

根据本发明的一个变型，成形曲线围绕刀具轴线的每转具有相同数目的n个按压刃带，并且各自的第n个按压刃带沿着成形曲线布置在还包含刀具轴线的平面中。各自的第n个按压刃带的尖端因此位于平行于刀具轴线的直线上，沿着该直线布置的该按压刃带形成按压带。因此，n个按压带围绕刀具的外周分布，其中在按压带之间的分离角对应于在其各自的按压刃带之间的以上详述的分离角。可选择地或另外地，根据本发明的相应的改进刀具还可以特征在于：成形曲线围绕刀具轴线的一转的相继的按压刃带之间的相继的分离角形成沿着成形曲线连续地重复的一系列分离角。可选择地或另外地，根据本发明的相应的改进刀具还可以被这一事实限定：除了径向偏差以外，轴向相互相邻的按压刃带布置在平行于刀具轴线的直线上和/或布置在还包含刀具轴线的平面中。

根据本发明的另外的变型，然而，按压刃带还可以沿着成形曲线随机分布，使得不存在重复的一系列相继的分离角，其中每个分离角位于2°和178°之间，特别地位于10°和170°之间，优选地位于20°和120°之间。在这种情况下，刀具不具有如在以上描述的变型的基础上所解释的按压带。这种随机分布导致在外周上的按压刃带之间的不均匀分布，没有从成形曲线的一转到另一转的重复布置。

在说明性实施方式的描述的基础上并且参考所附的附图，本发明将在以下更详细地解释，包括关于另外的特征和优点。

图1示出了已知的冷成型丝锥的透视图，