[发明专利]无槽式变压器、用于制造无槽式变压器的方法、以及用于无槽式变压器的绕线工具

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于检测转子的旋转速度和旋转角度的变压器(resolver)，更具体地，本发明涉及一种不包括定子侧上针对线圈绕组的齿和槽的无槽式变压器、一种制造无槽式变压器的方法、以及用于无槽式变压器的绕线工具。

背景技术

2001年4月20日登记的日本专利号3182493“可变磁阻式角度检测器(Variable Reluctance Type Angle Detector)”中公开了一种传统的变压器。图1图示了具有这种原理的变压器的定子10。

定子铁心11(即，定子10的一个元件)包括多个齿11a，这些齿11a沿定子铁心的圆周方向以特定间隔形成在定子铁心的内表面上。在这些齿11a之间形成有空间，称为槽11b。

根据特定规则，在各自的齿11a上绕制有多个线圈12，从而形成励磁绕组和多个输出绕组。

转子(未图示)(即，具有偏心力的磁性体)设置在定子10内侧的中心。当转子旋转时，通过齿11a上绕制的多个输出绕组输出正弦波电压和余弦波电压。

然而，根据传统的具有该结构的变压器，必须利用齿11a和槽11b来绕制线圈12。为了制作齿11a和槽11b，要求复杂的模具设计，并且齿11a和槽11b的制作比较复杂。

尤其，由于传统的变压器具有集中绕组结构，在该结构中，线圈12仅绕制在齿11a上，所以如图2所图示，在齿11a之间的部分通过集中绕组结构输出的输出电压往往中断。因而存在正弦波输出中产生高频分量(参考图2中的箭头部分)的问题。

此外，大量硅被涂覆以使沿着齿11a的深度绕制在齿11a上的线圈12绝缘，但是硅并非均匀地涂覆在被绕制且位于齿11a和槽11b中的线圈12的每个角落上。因而存在不能保证充分的绝缘性的问题。

发明内容

技术问题

本发明的目的是提供一种变压器、一种制造所述变压器的方法、以及一种用于所述变压器的绕线工具。所述变压器由于避免了齿和槽的结构所以可易于制作，而不需要为定子中的齿和槽提供复杂的模具设计，可以移除输出波形中的高频分量，使用于线圈绝缘的绝缘树脂(诸如，硅)的涂覆易于进行，具有少量涂层并且可以确保充分的绝缘特性。

技术方案

为了实现上述目的，本发明提供了一种变压器，包括用于检测在内部中心旋转的转子的旋转位置的定子，其中，所述定子包括：定子铁芯，其具有圆柱形形状；多个励磁绕组，其沿圆周方向以特定间隔附接至所述定子铁心的内表面，各个所述励磁绕组均形成集中绕组；多个正弦输出绕组，其沿所述圆周方向以堆叠的形式附接在励磁绕组图案上，各个所述正弦输出绕组均形成分布绕组；多个余弦输出绕组，其沿所述圆周方向以堆叠的形式附接在所述励磁绕组图案上，所述正弦输出绕组和所述余弦输出绕组交替附接，从而使所述正弦输出绕组和所述余弦输出绕组具有相同的分布绕组。

这种情况下，所述多个励磁绕组、所述多个正弦输出绕组和所述多个余弦输出绕组中的每一个均通过绝缘覆盖层的介质附接在所述绝缘覆盖层的表面上。

这种情况下，所述多个励磁绕组和所述多个正弦输出绕组均以堆叠的形式附接在相同绝缘覆盖层的表面上。

而且，所述多个励磁绕组、所述多个正弦输出绕组和所述多个余弦输出绕组中的每一个均通过涂覆绝缘树脂固定在相应绝缘覆盖层上。

作为替代方案，所述多个励磁绕组、所述多个正弦输出绕组和所述多个余弦输出绕组中的每一个均通过涂覆绝缘树脂固定在所述定子铁心的内表面上。

而且，为了实现上述目的，本发明提供了一种制造无槽式变压器的方法中用到的绕线工具，所述绕线工具包括：轴；绕线气缸，使所述轴插入所述绕线气缸中，并且以特定间隔保持在所述轴的外圆周表面上；以及多个第一槽销和多个第二槽销，它们沿着所述绕线气缸的外圆周表面以特定间隔通过所述绕线气缸而与所述轴可拆卸地组合在一起，并且在所述轴的方向上彼此分开。