[发明专利]散热器安装装置和方法

说明书

技术领域

本发明涉及散热器安装装置和方法，例如与作为井控制系统(诸如用于水下井的控制系统)的一部分的用于水下控制模块的水下电子模块一起使用的散热器安装装置和方法。

背景技术

使用散热器作为冷却装置从而将在电子部件中生成的热量传送出去是公知的。如附图1所示，从收容在设备壳体1内的高功率电子部件移除热量典型地通过在电子部件上安装通常由铝合金形成的金属板散热器2(为清楚起见被表示为阴影)来达到的。为清楚起见省略了电子部件，但其可通过各种公知的方法被附接到散热器2上。散热器2被依次附接于设备壳体1的壁上，从而提供从电子部件到设备壳体1的良好导热路径，然后通过传导和/或辐射将热量消散到周围环境。

典型地，此类散热器2需要从设备壳体1是可移除的，以便于更换和修理。如附图1所示，典型地通过螺钉和楔形装置(商业公知的楔形锁紧器8)将散热器2夹紧于槽3内，以将散热器2紧固于设备壳体1中。相邻槽3而示出了另外的空槽3以帮助理解，然而在实践中可将一个以上的散热器2附接于设备壳体1。

楔形锁紧器8由位于设备壳体3的壁中的槽3的顶部的一对楔块4、5和位于槽底部的另一对楔块(未示出，为清楚起见仅仅示出了壳体的顶部区段)的组件构成。顶部和底部的成对楔块通过由有槽头7封顶的螺杆6连接。典型地，散热器2的边缘被加工以容纳楔形锁紧器8。螺杆6的旋转使得楔块5以及其在底部对应的楔块相对于成对的另一楔块4移动。楔块5以及其在底部对应的楔块的移动使得楔块4、5对散热器2施加力并将散热器2夹紧至设备壳体1的壁中的槽3的侧。楔形锁紧器8被粘合到散热器2的边缘。虽然楔形锁紧器8通常将散热器2紧固到设备壳体的功能令人满意，但是它们制造昂贵并且粘合过程耗时。

发明内容

根据本发明的第一个方面，提供了一种用于将散热器安装至设备壳体的壁上的散热器安装装置，包括：散热器；和设备壳体，壳体在壳体的壁具有用以接收散热器的槽，其中散热器和壳体相适应以使得散热器可利用过盈配合被紧固于槽内。

使用过盈配合将散热器紧固于设备壳体，消除了使用楔形锁紧器和胶合物的需要，从而显著减少了与将散热器紧固于设备壳体相关的成本和时间。

在本发明的实施例中，散热器包括延伸突起，其被布置成接收于壳体的壁的槽中的对应凹槽中。突起和凹槽的相互作用有助于获得过盈配合。有利地，突起将具有足够的挠性以允许其被压配至凹槽中。

在本发明的实施例中，在突起内提供中空通道。中空通道用于在将散热器配合至设备壳体中时易于突起的暂时变形。

在本发明的实施例中，突起具有弯曲的上表面。在本发明的实施例中，突起的横截面是圆顶状。

在本发明的实施例中，中空通道通常具有与突起大致相同的形状。

在本发明的实施例中，散热器由实心块加工而成。在本发明的实施例中，散热器由铝合金形成。

在本发明的实施例中，在散热器中提供多个突起用以与壳体的壁中的槽中的多个对应凹槽接合。

在本发明的实施例中，提供多个散热器用以与壳体的壁中的多个槽相接合。

在本发明的实施例中，壳体是用于水下井的控制系统的水下控制模块的水下电子模块的壳体。

根据本发明的第二方面，提供了一种将散热器安装到设备壳体的壁的方法，壳体在壳体的壁内具有用以接收散热器的槽，散热器和壳体相适应以使得散热器可利用过盈配合被紧固于槽内，方法包括以下步骤：

将散热器与壳体的壁中的槽对准；以及朝向槽的方向对散热器施加力，以使得散热器的至少一部分被接收于槽内。

在本发明的实施例中，散热器包括延伸突起，其被布置成接收于壳体的壁的槽中的对应凹槽中，且施加的力足以使得突起暂时变形。

附图说明

现在将参考所附附图仅以示例的方式描述本发明，其中：

附图1表示现有技术的散热器安装装置的部分透视图；和

附图2表示根据本发明的散热器安装装置的部分透视图。

具体实施方式

附图1表示如上所述的现有技术的散热器安装装置。

附图2表示根据本发明的实施例的散热器安装装置10，例如，用于将散热器紧固于例如安装在水下井树上作为水下井(例如碳氢化合物开采井)的井控制系统的一部分的水下控制模块(SCM)内的水下电子模块(SEM)。