[发明专利]制备用于施加到轮胎胎体的预固化胎面

说明书

技术领域

本发明整体涉及用于翻新的轮胎的胎面，更具体地，本发明涉及在将胎面施加到轮胎胎体之前预固化胎面的制备和研磨。

背景技术

已知的是形成用于施加到轮胎胎体的预固化轮胎胎面，以形成翻新的轮胎。在制备用于施加到轮胎胎体的轮胎胎面的过程中，已知的是研磨(即磨光)胎面的底侧面，以去除任何污染物或外来物质，并且促进胎面正确附着和粘接到轮胎胎体，或者布置在胎面和轮胎胎体之间的任何粘接物质。这样的过程还可以使胎面的底侧面粗糙化，以进一步促进正确的附着和粘接。该研磨过程通常利用具有研磨特性的旋转锉刀或转鼓来执行，例如切割刀片或刃部、研磨表面或钢丝刷，大致用来在胎面底侧面的整个宽度上去除材料。

然而，存在胎面包括一个或多个从胎面的底侧面伸出的延伸部的情况，其中这样的延伸部跨过布置在胎面厚度中的空隙的宽度，以连接空隙的相对两侧。在这样的例子中，采用研磨胎面底侧面的在先过程可能不足以研磨延伸部的底部和/或在这样的延伸部从底侧面充分地伸出时不利地影响这些延伸部。研磨底侧面的一种方式是围绕延伸部选择性地进行研磨，但是这个过程变得麻烦，尤其是当必须研磨不同的延伸部构造和不同的胎面时，并且避免研磨延伸部的底部(这在别的情况下可能是期望的)。因此，需要提供一种简化的研磨过程，以更加普遍地制备具有如上所述的从胎面底侧面伸出的延伸部的胎面的变型形式。

发明内容

本发明包括制备用于施加到轮胎胎体的胎面的方法和设备。这样的方法的具体实施例包括提供一种胎面，其具有沿深度方向在顶侧面和底侧面之间延伸的厚度，该顶侧面被构造成用以在轮胎操作期间接合地表面，该底侧面被构造成用以附接到轮胎胎体。胎面厚度沿着纵向方向和侧向方向在胎面的相对两侧之间延伸。胎面还包括在胎面厚度内延伸的空隙，胎面的延伸部在空隙的整个宽度上延伸，并且具有从胎面底侧面向外伸出一定距离的部分。这样的方法还包括拉伸胎面，使得空隙的宽度增大，延伸部从底侧面伸出的距离减小，并且这样的方法还包括研磨胎面的底侧面。

本发明的进一步的实施例包括用于研磨胎面的顶侧面或底侧面的设备。该设备包括研磨构件，该研磨构件被构造成用以研磨胎面的底部。该设备还包括一对胎面约束单元和用于拉伸胎面的装置，该胎面约束单元被构造成用以接合胎面的相对的、间隔开的部分。

从下面如附图所示的本发明具体实施例的更为详细的说明，本发明的上述及其他目的、特征和优点将显而易见，图中类似的附图标记表示本发明的类似的部件。

附图说明

图1为根据本发明具体实施例的布置在轮胎胎体上的轮胎胎面的前视剖面图，该胎面具有厚度，该厚度容纳空隙和延伸部，该空隙包括纵向凹槽，该延伸部在每个空隙的整个宽度上延伸并且从胎面的底侧面伸出。

图2A为根据本发明具体实施例的图1的胎面的前视剖面图，其在沿着胎面的底侧面执行研磨操作之前翻转。

图2B为根据本发明具体实施例的图2A的胎面的前视剖面图，示出为被约束在相对两侧上，并且被夹具沿侧向拉伸，以减小胎面底侧面延伸部从底侧面向外伸出的距离。

图2C为根据本发明实施例的图2B的胎面的前视剖面图，其被包括旋转钢丝刷的研磨构件研磨。

图2D为根据本发明实施例的图2B的胎面的前视剖面图，其被布置在支撑结构的顶部上，并且被包括锉刀的研磨构件研磨，该锉刀具有纹理化表面。

图2E为根据本发明可供选择的实施例的图2B的胎面的前视剖面图，其被布置在可供选择的支撑结构的顶部上，该支撑结构包括辊子，该辊子具有在研磨操作期间用来支撑胎面延伸部的环形突起。

图3为根据本发明实施例的胎面拉伸和研磨系统的俯视平面图。

图4为根据本发明具体实施例的在图3中更一般性地示出的外部传送器的俯视图，但是没有示出布置在其上的任何约束单元，以便更加清楚地示出传送器，该外部传送器包括多个沿着胎面松弛区和胎面拉伸区之间的路径延伸的多个连接件。

图5为根据本发明具体实施例的沿图3的线5-5截取的截面图，该图进一步示出了布置在胎面松弛区中的连接件的细节，由此该连接件包括以开口的胎面脱开布置方式布置在其上的胎面约束装置。

图6为根据本发明具体实施例的沿图3的线6-6截取的截面图，该图进一步示出了布置在胎面拉伸区中的连接件的细节，由此布置在其上的胎面约束装置处于胎面约束或抓持布置中，并且由此胎面的底侧面被研磨构件研磨。