[发明专利]吹塑成型装置和吹塑成型容器的制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及被配置为通过将形成为有底筒状的预成型体吹塑成型来制造吹塑成型容器的吹塑成型装置和吹塑成型容器的制造方法，并且特别地，涉及被设计为防止预成型体的口部在吹塑成型期间变形的吹塑成型装置和方法。

背景技术

通过使用热塑性树脂材料执行有底筒状的预成型体并且随后将预成型体吹塑成型来获得吹塑成型容器。由于这种吹塑成型容器在形状方面具有高度的灵活性并且廉价、重量轻、且可回收性好，因此吹塑成型容器被广泛地用作内盛化妆品、医药品、饮料产品等等的容器。

一般地，当预成型体在吹塑模具中被吹塑成型时，预成型体的主体部被容纳在吹塑模具中，而作为预成型体的开口端的口部被保持夹具从口部的内壁侧或外壁侧保持。然后，通过保持夹具注入吹塑空气。虽然在预成型体的口部和保持夹具之间建立了密封以防止吹塑空气的泄漏，为了允许预成型体或吹塑成型容器相对于保持夹具可拆卸，预成型体的口部松弛地装配到保持夹具(参照如下所示的专利文献1)。结果，对应于预成型体的口部和保持夹具之间的游隙(play)，存在以下担忧：当注入吹塑空气时由于口部的内外所产生的压力差，口部可能会变形和扩径。

引用列表

专利文献

PTL1：JP2003251685A

发明内容

技术问题

鉴于上述的问题，本发明提供了一种吹塑成型装置和吹塑成型容器的制造方法，其能够有效地防止预成型体的口部在吹塑成型期间变形和扩径。

技术方案

为了解决上述问题而构思了本发明，本发明的第一方面在于一种吹塑成型装置，包括：吹塑模具，除了作为预成型体的开口端的口部之外，在其内部设置了用于容纳预成型体的空腔，预成型体被预成型为有底筒状；喷嘴，被设置为通过预成型体的口部将加压流体供入预成型体；间隔壁构件，紧密地围绕预成型体的口部的外壁表面且在间隔壁构件和外壁表面之间形成有空间；以及加压流体供给工具，在吹塑成型期间将加压流体供入空间。

本发明的第二方面在于根据第一方面的吹塑成型装置，优选地进一步包括：驱动机构，驱动喷嘴和间隔壁构件一起靠近和远离吹塑模具。

本发明的第三方面在于根据第一或第二方面的吹塑成型装置，其中，优选地，喷嘴包括面向口部的上端的平坦表面，并且在口部的上端和平坦表面之间设置有密封元件，密封元件从空间密封预成型体的内部。

本发明的第四方面在于根据第一至第三方面的任一个的吹塑成型装置，其中，优选地，喷嘴包括插入到口部中并且具有直径减小的末端的导管(guide tube)。

本发明的第五方面在于根据第一至第四方面的任一个的吹塑成型装置，其中，优选地，预成型体包括在口部的下端的颈环，以及间隔壁构件具有配置为紧密地对接(abut against，邻接)预成型体中包括的颈环的下端。

本发明的第六方面在于根据第一至第五方面的任一个的吹塑成型装置，其中，优选地，加压流体供给工具以与供入预成型体的加压流体的压力大致相等的压力将加压流体供入空间。

本发明的第七方面在于根据第一至第六方面的任一个的吹塑成型装置，其中，优选地，通过喷嘴提供的加压流体包括液体，并且通过加压流体供给工具提供的加压流体包括气体。

本发明的第八方面在于一种吹塑成型容器的制造方法，在吹塑成型容器中，除了预成型体的口部，预成型体容纳在吹塑模具中，并且其中，加压流体通过口部供入预成型体用于将预成型体吹塑成型，预成型体被预成型为有底筒状，该方法包括步骤：与通过口部将加压流体供入预成型体同时地，将加压流体提供到口部的外壁表面侧，以对外壁表面加压。

本发明的第九方面在于根据第八方面的吹塑成型容器的制造方法，其中，优选地，加压流体以与供入预成型体的加压流体的压力大致相等的压力被提供到口部的外壁表面侧。

本发明的第十方面在于根据第八或第九方面的吹塑成型容器的制造方法，其中，优选地，供入预成型体的加压流体包括液体，并且被提供到口部的外壁表面侧的加压流体包括气体。

本发明的第十一方面在于根据第一方面的吹塑成型装置，其中，优选地，喷嘴提供的加压流体是第一加压流体，加压流体供给工具提供的加压流体是第二加压流体。吹塑成型装置进一步包括加压装置(pressurizing unit)，加压装置通过管将第一加压流体提供到喷嘴，从加压装置到喷嘴的管被分支，以允许将第一加压流体的一部分用作加压流体供给工具(the pressurized fluid supply unit)的加压工具(pressurizing means)。