[发明专利]吹塑成型装置和容器的制造方法

权利要求书

1.一种吹塑成型装置，用于将底筒状的预成型体(31)吹塑成型，所述预成型体(31)包括在所述预成型体(31)的上端直立的口筒部(32)，所述吹塑成型装置包括：

金属模具(1)，用于所述吹塑成型；以及

喷嘴(4)，被配置为当所述预成型体(31)被装配到所述金属模具(1)时与所述口筒部(32)紧密地连通，其中

在棒(8)被布置为插入到所述喷嘴(4)并且所述棒(8)的末端部被插入到所述预成型体(31)的状态中，经由通过所述喷嘴(4)和所述棒(8)形成的筒状导入路径(Fi)将加压液体(L)供入所述预成型体(31)，从而根据所述金属模具(1)的空腔将容器(41)膨胀地成形，以及

当所述容器(41)成形并且停止所述加压液体(L)的供给时，将所述棒(8)从所述容器(41)拔出，并且根据所述棒(8)的末端部的形状和插入位置，将填充有所述液体(L)的所成形的容器(41)的顶部空间(Hs)调节到预定量。

2.根据权利要求1所述的吹塑成型装置，其中

所述喷嘴(4)包括设置有通气孔(6b)的周壁，所述通气孔(6b)被设置成能打开和能关闭的方式，以使所述喷嘴(4)的外部与所述喷嘴(4)的内部连通。

3.根据权利要求1或2所述的吹塑成型装置，其中

所述喷嘴(4)在其末端设置有被配置为嵌入到所述预成型体(31)的所述口筒部(32)的嵌入筒片(5)，

所述嵌入筒片(5)在其外周壁上设置有周阶梯部(5a)，所述周阶梯部(5a)的直径朝其末端减小，以及

由于所述周阶梯部(5a)和所述口筒部(32)的上端表面之间经由密封构件(7a)对接的结果，使得所述喷嘴(4)与所述口筒部(32)紧密地连通。

4.根据权利要求1、2、或3所述的吹塑成型装置，其中

所述棒(8)包括用于垂直拉伸所述预成型体(31)的拉伸棒(8a)。

5.一种利用根据权利要求1、2、3、或4所述的吹塑成型装置制造合成树脂容器的方法，所述制造方法包括以下步骤：

利用向外部突出的所述预成型体(31)的口筒部(32)将底筒状的所述预成型体(31)装配到用于吹塑成型的金属模具(1)；

将棒(8)的末端部插入到所述预成型体(31)；

经由导入路径(Fi)将加压液体(L)从所述口筒部(32)供入所述预成型体(31)，并且根据所述金属模具(1)的空腔(2)的形状通过所述加压液体(L)将所述容器(41)膨胀地成形；以及

在所述容器(41)成形之后，停止所述加压液体(L)的供给，从所述容器(41)拔出所述棒(8)的末端部，并且将填充有所述液体(L)的所成形的容器(41)的顶部空间(Hs)调节到预定量。

6.根据权利要求5所述的制造合成树脂容器的方法，其中

所述棒(8)包括用于垂直拉伸的拉伸棒(8a)，以及

通过所述拉伸棒(8a)垂直拉伸所述预成型体(31)，并且经由所述导入路径(Fi)将所述加压液体(L)从所述口筒部(32)供入所述预成型体(31)，并且通过所述加压液体(L)根据所述金属模具(1)的所述空腔(2)的形状将所述容器(41)膨胀地成形。

7.根据权利要求5或6所述的制造合成树脂容器的方法，其中

当在所述容器(41)被成形并且停止所述加压液体(L)的供给之后，将所述棒(8)从所述容器(41)拔出时，通气孔(6b)被切换到打开状态，以使喷嘴(4)的外部与所述喷嘴(4)的内部连通。