[发明专利]使用吹气模制来形成金属饮料容器的系统和方法

权利要求书

1.一种用于制造金属器皿的方法，所述方法包括：

提供一个由加工硬化的金属形成的预成型件，该预成型件具有一个开放部分、一个封闭末端部分、以及本体部分；

将该预成型件的本体部分以一种方式预加热，该方式限制了被施加到该预成型件的开放部分和封闭末端部分的热量；

将该经预加热的预成型件插入一个包括多个节段的模具中；

闭合该模具的该多个节段；

对该预成型件进行吹气模制以使该预成型件采取该模具所限定的一种形状；并且

将该模制成的预成型件从该模具中移除。

2.根据权利要求1所述的方法，进一步包括在该模具闭合之后使用一个阶跃函数来向该预成型件施加压力。

3.根据权利要求2所述的方法，其中施加压力包括施加一个高于约40巴的压力。

4.根据权利要求3所述的方法，其中将该预成型件的本体部分预加热包括将该预成型件的本体部分加热到不大于约200摄氏度。

5.根据权利要求1所述的方法，其中将该预成型件的本体部分加热包括将该预成型件的本体部分加热到约200摄氏度与约280摄氏度之间。

6.根据权利要求5所述的方法，进一步包括在对该预成型件进行吹气模制之后向该预成型件施加一个涂层。

7.根据权利要求1所述的方法，其中提供一个预成型件包括提供一个具有的半径最多比该模具的最大半径小了约45％的预成型件。

8.根据权利要求1所述的方法，其中提供一个预成型件包括提供一个具有的规格小于约0.025英寸的预成型件。

9.根据权利要求1所述的方法，其中提供一个预成型件包括提供一个具有封闭末端部分的预成型件，该封闭末端部分具有以下参数，其中D是最大宽度，R是有效曲率半径，并且d是底部平坦部分最大宽度：

D≤2R+d(等式1)

d/D≥0.3(等式2)

H/D≥3(等式3)。

10.根据权利要求1所述的方法，其中提供一个预成型件包括提供一个具有封闭末端部分的预成型件，该封闭末端部分具有一个复合半径。

11.一种用于制造金属器皿的系统，所述方法包括：

提供一个由加工硬化的金属形成的预成型件，该预成型件具有一个开放部分、一个封闭末端部分、以及本体部分；

一个加热装置，该加热装置用于对一个由加工硬化的金属形成的预成型件进行预加热，该预成型件具有一个开放部分、一个封闭末端部分、以及一个本体部分，该加热装置被配置成用于以一种方式对该预成型件的本体部分进行加热，该方式限制了被施加至该预成型件的开放部分和封闭末端部分的热量；

一个模具，该模具包括多个节段、并且被配置成用于在处于打开位置时接纳该经预加热的预成型件；以及

一个吹气装置，该吹气装置被配置成在所述模具处于闭合位置时对该预成型件进行吹气模制以使得该预成型件采取该模具所限定的一种形状。

12.根据权利要求11所述的系统，其中所述控制器进一步被配置成用于在该模具闭合之后使用一个阶跃函数来向该预成型件施加压力。

13.根据权利要求12所述的系统，其中所述控制器在施加压力方面被配置成用于施加一个高于约40巴的压力。

14.根据权利要求13所述的系统，其中所述加热装置被配置成用于将该预成型件的本体部分加热到不大于约200摄氏度。

15.根据权利要求11所述的系统，其中所述加热装置被配置成用于将该预成型件的本体部分加热到约200摄氏度与约280摄氏度之间。

16.根据权利要求15所述的系统，其中该预成型件在进入所述模具中之前是未被涂覆的。

17.根据权利要求11所述的系统，其中该预成型件具有的半径最多比该模具的最大半径小约45％。

18.根据权利要求11所述的系统，其中该预成型件具有小于约0.025英寸的规格。