[发明专利]用于拜耳液的苛性化的高温方法有效
申请号: | 201280070572.6 | 申请日: | 2012-03-07 |
公开(公告)号: | CN104203826B | 公开(公告)日: | 2018-03-16 |
发明(设计)人: | 史蒂文·菲利普·罗森贝格;达雷尔·詹姆斯·威尔逊;丹尼尔·马克·罗沃斯 | 申请(专利权)人: | 萨斯32沃斯勒铝私人有限公司 |
主分类号: | C01F7/06 | 分类号: | C01F7/06 |
代理公司: | 北京康信知识产权代理有限责任公司11240 | 代理人: | 王玉桂 |
地址: | 澳大利亚*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 用于 拜耳液 苛性化 高温 方法 | ||
1.一种用于拜耳工艺液的苛性化的高温苛性化方法,所述方法包括以下步骤:
a)在用于给定目标反应温度的目标反应压力下操作的反应器容器中将一定量的苛性化试剂添加到所述拜耳工艺液中;
b)在不小于115℃的温度下,使所述苛性化试剂与所述拜耳工艺液反应足够的停留时间以产生在苛性化拜耳液中包括一定量的反应固体的反应浆液;以及
c)在不小于115℃的温度下使所述反应浆液经受固体/液体分离,同时维持该温度以产生反应固体的分离流和经净化苛性化拜耳液的产物流。
2.根据权利要求1所述的苛性化方法,其中,所述固体/液体分离的温度处于所述目标反应温度或高于所述目标反应温度。
3.根据权利要求1或2所述的苛性化方法,其中,所述固体/液体分离的温度大于所述拜耳工艺液的大气沸点。
4.根据权利要求1或2所述的苛性化方法,其中,所述目标反应温度在115℃到300℃之间。
5.根据权利要求1或2所述的苛性化方法,其中,所述目标反应温度在115℃到180℃之间。
6.根据权利要求1或2所述的苛性化方法,其中,所述目标反应温度在120℃到155℃之间。
7.根据权利要求1所述的苛性化方法,其中,步骤b)的所述足够停留时间小于1分钟。
8.根据权利要求1所述的苛性化方法,其中,步骤b)的所述足够停留时间小于3分钟。
9.根据权利要求1所述的苛性化方法,其中,步骤b)的所述足够停留时间小于5分钟。
10.根据权利要求1所述的苛性化方法,其中,步骤b)的所述足够停留时间小于10分钟。
11.根据权利要求1所述的苛性化方法,其中,步骤b)的所述足够停留时间小于15分钟。
12.根据权利要求1所述的苛性化方法,其中,步骤b)的所述足够停留时间小于20分钟。
13.根据权利要求1所述的苛性化方法,其中,步骤c)是在固体/液体分离器中进行的,并且所述方法进一步包括将所述反应浆液保持在所述固体/液体分离器中不超过一小时的时间段。
14.根据权利要求1所述的苛性化方法,其中,步骤c)是在固体/液体分离器中进行的,并且所述方法进一步包括将所述反应浆液保持在所述固体/液体分离器中不超过45分钟的时间段。
15.根据权利要求1所述的苛性化方法,其中,步骤c)是在固体/液体分离器中进行的,并且所述方法进一步包括将所述反应浆液保持在所述固体/液体分离器中不超过30分钟的时间段。
16.根据权利要求1所述的苛性化方法,其中,所述固体/液体分离器是压力倾析器、压力过滤器、旋风器、或离心器。
17.根据权利要求1所述的苛性化方法,其中,在添加所述量的苛性化试剂之后,当以每升溶液的碳酸钠的克数表达时所述拜耳工艺液的总苛性碱浓度与总碱浓度的比率超过0.9。
18.根据权利要求1所述的苛性化方法,其中,在添加所述量的苛性化试剂之后,当以每升溶液的碳酸钠的克数表达时所述拜耳工艺液的总苛性碱浓度与总碱浓度的比率超过0.92。
19.根据权利要求1所述的苛性化方法,其中,在添加所述量的苛性化试剂之后,当以每升溶液的碳酸钠的克数表达时所述拜耳工艺液的总苛性碱浓度与总碱浓度的比率超过0.94。
20.根据权利要求1所述的苛性化方法,其中,在添加所述量的苛性化试剂之后,当以每升溶液的碳酸钠的克数表达时所述拜耳工艺液的总苛性碱浓度与总碱浓度的比率超过0.95。
21.根据权利要求1所述的苛性化方法,其中,所述苛性化试剂是石灰或水铝钙石中的一种或两者。
22.根据权利要求1所述的苛性化方法,其中,所述苛性化试剂是熟石灰。
23.根据权利要求22所述的苛性化方法,其中,通过将生石灰添加到水中或通过将生石灰添加到拜耳工艺液中来形成所述熟石灰。
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