[发明专利]伸缩性无纺布的制造方法和伸缩性无纺布有效
申请号: | 201280071663.1 | 申请日: | 2012-12-19 |
公开(公告)号: | CN104169486A | 公开(公告)日: | 2014-11-26 |
发明(设计)人: | 光野聪;奥田淳;出谷耕 | 申请(专利权)人: | 尤妮佳股份有限公司 |
主分类号: | D06C3/06 | 分类号: | D06C3/06;D04H1/4374;D06C7/02 |
代理公司: | 北京林达刘知识产权代理事务所(普通合伙) 11277 | 代理人: | 刘新宇;张会华 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 日本;JP |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 伸缩性 无纺布 制造 方法 | ||
1.一种伸缩性无纺布的制造方法,其包括以下的步骤:
将含有伸缩性纤维和伸长性纤维的应处理的无纺布在输送的同时不均匀地拉伸,从而形成具有高拉伸区域和低拉伸区域的无纺布;以及
将上述具有高拉伸区域和低拉伸区域的无纺布在40℃以上且低于伸缩性纤维的熔点的温度下加热0.1秒~10秒,该制造方法的特征在于,
上述具有高拉伸区域和低拉伸区域的无纺布在输送方向上交替地具有分别与正交于输送方向的方向平行的高拉伸区域和低拉伸区域。
2.根据权利要求1所述的伸缩性无纺布的制造方法,其中,
在上述加热的步骤中,上述具有高拉伸区域和低拉伸区域的无纺布被加热,从而在30%~99%的范围内热收缩。
3.根据权利要求1或2所述的伸缩性无纺布的制造方法,其中,
通过将上述具有高拉伸区域和低拉伸区域的无纺布配置在支承体上,使被加热了的流体从上述支承体侧沿上述具有高拉伸区域和低拉伸区域的无纺布的厚度方向透过来实施上述加热的步骤。
4.根据权利要求3所述的伸缩性无纺布的制造方法,其中,
上述被加热了的流体具有0.1m/s~3.0m/s的流速。
5.根据权利要求1~4中任一项所述的伸缩性无纺布的制造方法,其中,
上述应处理的无纺布具有包括伸缩性纤维的层和伸长性纤维的层的层叠结构。
6.根据权利要求1~5中任一项所述的伸缩性无纺布的制造方法,其中,
上述应处理的无纺布具有由2个伸长性纤维的层和这2个层之间的伸缩性纤维的层构成的3层结构。
7.根据权利要求1~5中任一项所述的伸缩性无纺布的制造方法,其中,
上述应处理的无纺布包括由伸缩性纤维和伸长性纤维构成的层。
8.根据权利要求1~5中任一项所述的伸缩性无纺布的制造方法,其中,
上述伸缩性纤维和上述伸长性纤维形成复合纤维。
9.根据权利要求1~8中任一项所述的伸缩性无纺布的制造方法,其中,
通过这样的方式来进行上述不均匀地拉伸的步骤:
使上述应处理的无纺布通过具有与输送方向正交的旋转轴线的一对齿轮辊之间的间隙,该一对齿轮辊使在该一对齿轮辊的外周面上与上述旋转轴线平行地配置的多个齿互相啮合地旋转。
10.根据权利要求1~9中任一项所述的伸缩性无纺布的制造方法,其中,
上述伸缩性纤维是由热塑性弹性体构成的纤维。
11.根据权利要求1~10中任一项所述的伸缩性无纺布的制造方法,其中,
上述伸缩性纤维是由聚烯烃系弹性体构成的纤维。
12.根据权利要求1~11中任一项所述的伸缩性无纺布的制造方法,其中,
上述加热的步骤之后的上述伸缩性纤维的输送速度比上述加热的步骤之前的上述具有高拉伸区域和低拉伸区域的无纺布的输送速度慢。
13.一种伸缩性无纺布,其中,
利用权利要求1~12中任一项所述的方法来制造该伸缩性无纺布。
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