[发明专利]加工程序生成装置、加工程序生成方法以及记录介质

说明书

技术领域

本发明涉及一种加工程序生成装置、加工程序生成方法以及记录介质，该加工程序生成装置、加工程序生成方法用于生成进行线电极放电加工装置的数值加工的NC加工程序，该记录介质记录有用于生成所述NC加工程序的程序，并可由计算机进行读取。

背景技术

目前，在用于生成进行线电极放电加工装置的数值加工的NC加工程序的CAM(computer aided manufacturing)装置中，安装有“切掉区间指定”功能，该功能接受对用于切掉型芯的部位进行指定的输入。根据该功能，CAM装置生成下述加工程序，即，在切掉区间的加工之前，暂时停止加工，如果操作者进行重新开始加工的输入，则执行切掉加工。暂时停止加工程序的执行的原因在于，为了防止通过切掉加工而掉落的型芯碰撞到线电极放电加工装置的下部引导机构，或者为了在执行切掉加工时操作者回收掉落切掉的型芯，而需要现场支持。

另一方面，作为进行型芯处理的技术，为了防止在加工中的型芯掉落的情况，存在作为公知技术的型芯固定加工，即，将电极成分附着在型芯上，将切断后的型芯固定在切断面上(例如，参照专利文献1)。

专利文献1：日本特开昭57－096724号公报

发明内容

本发明就是鉴于上述情况而提出的，其目的在于得到一种加工程序生成装置、加工程序生成方法以及记录介质，该加工程序生成装置、加工程序生成方法生成用于高效地执行型芯固定加工的加工程序，该记录介质对生成用于高效地执行型芯固定加工的加工程序的程序进行记录。

为了解决上述课题，并实现目的，本发明的加工程序生成装置生成使线电极放电加工装置进行动作的加工程序，该装置的特征在于，具有：输入接受部，其接受对构成型芯的加工形状中的进行型芯固定加工的部位的指定，基于所述接受到的指定内容，将所述加工形状拆分为包含第1加工形状要素和第2加工形状要素在内的加工形状要素，该第1加工形状要素进行型芯固定加工，该第2加工形状要素不进行与该第1加工形状要素连接的型芯固定加工；加工条件设定部，其向所述第1加工形状要素分配用于型芯固定加工的第1电气条件，向所述第2加工形状要素分配与第1电气条件不同的第2电气条件；以及加工程序生成部，其生成加工程序，在该加工程序中，以所述第2电气条件加工所述第2加工形状要素，在所述第2加工形状要素加工之后，以所述第1电气条件连续加工所述第1加工形状要素。

发明的效果

本发明所涉及的加工程序生成装置实现下述效果，即，在即将进行型芯固定加工之前，不执行多余的动作，因此，能够生成用于高效地执行型芯固定加工的加工程序。

附图说明

图1是说明线电极放电加工装置的加工例的图。

图2是说明使用对比例所涉及的技术进行的裁剪加工的顺序的图。

图3是说明使用对比例所涉及的技术生成的、进行裁剪加工的NC加工程序的结构的图。

图4是说明使用对比例所涉及的技术生成的、进行型腔加工的NC加工程序的结构的图。

图5是表示应用本发明的实施方式的加工程序生成装置的CAM装置的功能结构的图。

图6是表示本发明的实施方式的CAM装置的硬件结构例的图。

图7是说明本发明的实施方式的CAM装置生成NC加工程序的方法的流程图。

图8是说明根据目标形状而生成加工形状要素的情况的图。

图9是进一步详细说明设定输入的接受处理的流程图。

图10是说明生成初始孔、切入路径，对加工形状要素进行拆分的情况的图。

图11是表示用于接受型芯固定加工部位的指定的显示画面例的图。

图12是说明距离x以及区间y的设定例的图。

图13是说明将加工形状要素拆分成指定为型芯固定加工部位的区间和未被指定的区间的情况的图。

图14是说明设定出加工条件的一览信息的数据结构例的图。

图15是表示由NC加工程序生成部决定的裁剪加工的情况下的加工工序的执行顺序的图。

图16是表示执行裁剪加工的NC加工程序的图。

图17是表示指定了型腔加工的情况下的最终的加工形状要素的结构的图。

图18是表示由NC加工程序生成部决定的裁剪加工的情况下的加工工序的执行顺序的图。

图19是表示执行型腔加工的NC加工程序的图。

具体实施方式

下面，基于附图，对本发明所涉及的加工程序生成装置、加工程序生成方法以及记录介质的实施方式进行详细说明。此外，本发明并不限定于本实施方式。