[发明专利]线束及线束的制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种线束。

背景技术

以往，关于线束提出有各种各样的技术。例如，在专利文献1中，记载了以被覆部件覆盖电线束的线束。专利文献1所记载的被覆部件是通过对无纺部件进行热压而制成的。在专利文献1所记载的线束中，利用设置于被覆部件的长尺寸物固定部保持供给清洗液的清洗软管等长尺寸物。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2012-5165号公报

发明内容

发明要解决的课题

在如专利文献1所记载的线束那样具备电线束和长尺寸物的线束中，希望尽量简单地保护长尺寸物并且使该长尺寸物不易从线束脱落。

因此，本发明鉴于上述情况而完成，其目的在于提供一种技术，能够简单地保护长尺寸物，并且能够使该长尺寸物不易从线束脱落。

用于解决课题的技术方案

第一方式所涉及的线束包括：电线束；长尺寸物；以及被覆部件，由一张片状的无纺部件构成，并覆盖所述电线束和所述长尺寸物，所述被覆部件具有：第一部分，卷绕于所述电线束而被热压；以及第二部分，与所述第一部分连接，并覆盖所述第一部分上的所述长尺寸物。

第二方式所涉及的线束为，在第一方式所涉及的线束中，所述第二部分被热压。

第三方式所涉及的线束的制造方法包括如下工序：工序(a)，在将一张片状的无纺部件的第一部分卷绕于电线束的状态下对该第一部分进行热压；以及工序(b)，在所述工序(a)之后将长尺寸物配置在所述第一部分上，并通过所述无纺部件中与所述第一部分连接的第二部分覆盖该长尺寸物。

第四方式所涉及的线束的制造方法为，在第三方式所涉及的线束的制造方法中，还具备工序(c)，在所述工序(b)之后，对所述第二部分进行热压。

发明效果

根据第一至第四方式，利用覆盖电线束的一张片状的无纺部件也对长尺寸物进行覆盖，因此能够简单地保护长尺寸物，并且能够使该长尺寸物不易从线束脱落。

特别是根据第二和第三方式，通过对覆盖长尺寸物的第二部分进行热压，能够将该第二部分紧贴在卷绕于电线束的第一部分。因此，能够抑制长尺寸物移动而发出异常噪声或者长尺寸物的路径变化。

本发明的目的、特征、方式以及优点通过以下的详细说明以及附图而更加明确。

附图说明

图1是示出线束的立体图。

图2是示出线束的侧视图。

图3是示出无纺部件的一例的立体图。

图4是用于说明线束的制造方法的图。

图5是用于说明线束的制造方法的图。

图6是用于说明线束的制造方法的图。

图7是用于说明线束的制造方法的图。

图8是用于说明线束的制造方法的图。

具体实施方式

图1是示出实施方式所涉及的线束1的立体图。图2是对线束1从其延伸方向观察时的侧视图。本实施方式所涉及的线束1例如配置在汽车等车辆内。

如图1、2所示，线束1具备：电线束2，其由多根电线捆束而成；长尺寸物3；以及被覆部件4，其覆盖电线束2和长尺寸物3。

长尺寸物3例如是天线馈线、后备箱开启电缆或者清洗管等。长尺寸物3沿电线束2的延伸方向延伸。

被覆部件4具有限制线束1在车辆内等布线时的电线束2和长尺寸物3的路径的功能、以及保护电线束2和长尺寸物3不受线束1的周围的干扰物损伤的功能。被覆部件4是通过对一张片状的无纺部件100进行热压而形成的。无纺部件100可以仅由一张无纺布构成，也可以是多张无纺布重叠而形成一张片状部件。

在此，热压指的是将无纺部件夹在模具间并在加热状态下对模具施压来对无纺部件进行成型加工。作为无纺部件，可以采用能够通过加热工序而变硬的无纺部件。作为这样的无纺部件，可以采用包括基本纤维和与所述基本纤维相互缠绕的粘接树脂(也称为粘合剂)的无纺部件。粘接树脂为熔点比基本纤维的熔点低(例如，110℃～115℃)的树脂。当将无纺部件加热至比基本纤维的熔点低且比粘接树脂的熔点高的加工温度时，粘接树脂熔融而渗入基本纤维之间。此后，当无纺部件达到比粘接树脂的熔点低的温度时，粘接树脂在与基本纤维相互结合的状态下固化。由此，无纺部件比加热前的状态更硬，维持了加热时的成形形状。