[发明专利]缠绕装置

说明书

技术领域

本发明涉及为了在卷绕钢丝制造钢丝圈时捆扎钢丝的卷绕始端部和卷绕终端部而使得在钢丝圈上缠绕捆扎带的缠绕装置。

背景技术

以往，作为这种缠绕装置，提出了例如专利文献1所公开的构成。该现有构成的缠绕装置具备：输送辊，其用于在周向上输送通过钢丝卷绕而形成的环状的钢丝圈；以及旋转体，其通过钢丝圈的内侧和外侧并旋转。在旋转体上设有用于引导捆扎带的导向辊。在旋转体的侧方设有用于能释放地保持捆扎带的始端的保持部。保持部能靠近和离开旋转体的旋转中心附近的位置。

并且，在使保持捆扎带的始端的保持部靠近旋转体的旋转中心附近的位置而配置的状态下使旋转体旋转，并且通过输送辊在周向上输送钢丝圈。由此，捆扎带通过旋转体上的导向辊导向引导而缠绕于钢丝圈，捆扎成钢丝的卷绕始端部和卷绕终端部不会反绕。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：特开2000－355056号公报

但是，在该现有的缠绕装置中，仅通过伴随旋转体旋转的导向辊的导向引导，捆扎带缠绕于钢丝圈。因此，在钢丝圈的截面形状是四边形等多边形的情况下，捆扎带不会在与钢丝圈紧密接触的状态下被缠绕。即，在钢丝圈截面中的相互邻接的角落部间的边部，捆扎带弯曲而不与钢丝圈紧密接触。因此，有可能不能将钢丝的卷绕始端部和卷绕终端部无松动地牢固地捆扎。

发明内容

本发明是着眼于在这样的现有技术中存在的问题而完成的。其目的在于提供如下缠绕装置：其即使在钢丝圈的截面形状是多边形的情况下，也能使捆扎带在与钢丝圈紧密接触的状态下缠绕，能无松动地牢固地捆扎钢丝的卷绕始端部和卷绕终端部。

为了达到上述目的，本发明提供一种缠绕装置，其特征在于，具备旋转体，该旋转体在保持捆扎带的状态下通过在周向输送的环状的钢丝圈的内侧和外侧并旋转，由此将捆扎带缠绕于钢丝圈，在该旋转体上设有按压部件，该按压部件将所述捆扎带弹性地按压到钢丝圈。

因此，在本发明的缠绕装置中，伴随旋转体的旋转，捆扎带一边被按压部件按压到钢丝圈一边缠绕。因此，即使在钢丝圈的截面形状是四边形等多边形的情况下，也能使捆扎带在相对于钢丝圈不分离而紧密接触的状态下缠绕。因此，能无松动地牢固地捆扎钢丝的卷绕始端部和卷绕终端部。

如上所述，根据本发明，发挥如下效果：即使在钢丝圈的截面形状是多边形的情况下，也能使捆扎带在与钢丝圈紧密接触的状态下缠绕，能无松动地牢固地捆扎钢丝的卷绕始端部和卷绕终端部。

附图说明

图1是本发明的一实施方式的缠绕装置的主要部分主视图。

图2是图1的缠绕装置的主要部分侧视图。

图3是图1的3－3线的局部截面图。

图4是图1的4－4线的局部截面图。

图5是用于说明在钢丝圈上缠绕捆扎带的动作的图1的缠绕装置的主要部分主视图。

图6是用于说明在捆扎带缠绕时通过按压部件按压捆扎带的状态的图1的缠绕装置的局部放大主视图。

图7是用于说明在捆扎带缠绕时通过按压部件按压捆扎带的状态的图1的缠绕装置的局部放大主视图。

附图标记说明

21：装置框架；24：旋转体；25：把持部件；28：按压部件；28a：按压部；B：钢丝圈；W：钢丝；S：捆扎带。

具体实施方式

以下按照图1～图7说明将本发明具体化的缠绕装置的一实施方式。

如图2和图5所示，钢丝圈B通过将钢丝W以排列成多列和多级的方式卷绕，从而形成为环状且大致四边形等截面的多边形截面。

如图2所示，在装置框架21上支撑着输送辊22、23，输送辊22、23用于在周向上输送钢丝圈B。钢丝圈B在被夹持在输送辊22、23之间的状态下随着输送辊22、23的旋转而在图2的逆时钟方向上被输送。

在装置框架21上支撑着圆板状的旋转体24，旋转体24用于在钢丝圈B上将捆扎带S缠绕成螺旋状。旋转体24能绕自身的中心向一个方向旋转。旋转体24通过与旋转体24的外周接触的多个支撑辊(未图示)支撑。如图1所示，在旋转体24的侧面固定着环状的齿轮24d，通过与该齿轮24d啮合的齿轮(未图示)对旋转体24施加旋转力。