[发明专利]冷加工性、切削性和淬透性优良的高碳钢管及其制造方法

权利要求书

1.一种高碳钢管，其具有：

以质量％计含有C：大于0.30％且0.60％以下、Si：0.01～2.0％、Mn：0.2～3.0％、Al：0.001～0.1％、P：0.001～0.05％、S：0.0001～0.02％、N：0.0010～0.0100％、B：0.0003～0.0050％、Ca：0.0001～0.0050％，余量由Fe和不可避免的杂质构成的组成；和

基体相为铁素体相且在该基体相中微细分散有渗碳体粒子的组织，铁素体的面积率为60％以上，

所述渗碳体粒子的平均粒径d为0.1μm以上且小于0.5μm，并且邻接的渗碳体粒子的表面-表面间的平均距离L为0.5～10μm，

进行下述测定时，在从管的外表面至壁厚的95％以上的范围，为最大硬度的95％以上的硬度，

所述测定为：从钢管裁取长度为300mm的试验材，对该裁取的试验材依照JIS G 0559使用高频感应加热装置加热至表面温度达到1000℃后，对管外表面喷射水进行淬火，在此，加热条件设定为频率：10kHz、感应加热线圈的进给速度：20mm/秒，从淬火后的试验材裁取试验片，利用维氏硬度计在载荷为4.9N的条件下测定板厚方向的截面硬度分布，求出显示出与C量对应的最大硬度的95％以上的硬度的区域的深度，作为有效硬化层深度。

2.如权利要求1所述的高碳钢管，其中，在所述组成的基础上，以质量％计还含有选自Cu：2.0％以下、Cr：2.0％以下、Mo：2.0％以下、W：2.0％以下、V：1.0％以下、Nb：0.1％以下中的一种或两种以上。

3.如权利要求1或2所述的高碳钢管，其中，在所述组成的基础上，以质量％计还含有Ti：0.1％以下。

4.一种高碳钢管的制造方法，以高碳钢管为原材钢管并且对该原材钢管进行加热和均热后，实施缩径轧制，从而制成产品钢管，其中，

使所述原材钢管为具有如下组成的钢管，所述组成为：以质量％计含有C：大于0.30％且0.60％以下、Si：0.01～2.0％、Mn：0.2～3.0％、Al：0.001～0.1％、P：0.001～0.05％、S：0.0001～0.02％、N：0.0010～0.0100％、B：0.0003～0.0050％、Ca：0.0001～0.0050％，余量由Fe和不可避免的杂质构成，

使所述缩径轧制为：加热至900℃以上且1100℃以下并在900℃以上且1100℃以下进行0.1分钟以上且10分钟以下的均热后，使轧制结束温度为900℃以下～Ac₁相变点以上，在900℃以下的温度范围的累积缩径率为35～70％的分裂珠光体的缩径轧制。

5.如权利要求4所述的高碳钢管的制造方法，其中，所述高碳钢管为经过制管工序而成的高碳电阻焊钢管，所述制管工序如下：对所述组成的高碳钢带连续地进行辊轧成形，制成大致圆筒状的开口管，对该开口管的端部彼此进行电阻焊接。

6.如权利要求4或5所述的高碳钢管的制造方法，其中，在所述组成的基础上，以质量％计还含有选自Cu：2.0％以下、Cr：2.0％以下、Mo：2.0％以下、W：2.0％以下、V：1.0％以下、Nb：0.1％以下中的一种或两种以上。

7.如权利要求4或5所述的高碳钢管的制造方法，其中，在所述组成的基础上，以质量％计还含有Ti：0.1％以下。

8.如权利要求6所述的高碳钢管的制造方法，其中，在所述组成的基础上，以质量％计还含有Ti：0.1％以下。