[发明专利]用于处理钢渣的方法和水硬性矿物粘合剂

权利要求书

1.用于处理钢渣以生产具有高硬化性能的水硬性矿物粘合剂并回收铁的方法，包括步骤：

提供包含钢渣和MnO的进料物，所述钢渣具有铁化合物、尤其是氧化物的形式，其中MnO能够包含于所述钢渣中，

将所述进料物处理成熔体，

在所述熔体中加入还原剂以还原铁化合物，从而在矿物熔体部分中达到90到110之间的石灰饱和系数，其中，加入还原剂在非氧化气氛下进行，

限定式冷却，其中所述熔体最早在15分钟内凝固，

从凝固的熔体中机械式分离非化合态铁，和

随后将具有降低的铁含量的所述凝固的熔体供应用于水硬性矿物粘合剂。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述进料物具有0.1到10％重量的MnO。

3.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，在所述进料物中含有高达5％重量的Al₂O₃和/或30到50％重量的CaO和/或10到20％重量的SiO₂。

4.根据权利要求1到3中任一项所述的方法，其特征在于，所述熔体在还原之前和/或还原期间具有约1600℃到约1800℃的温度。

5.根据权利要求1到4中任一项所述的方法，其特征在于，所述非氧化气氛是还原气氛。

6.根据权利要求1到5中任一项所述的方法，其特征在于，采用碳、硅和/或其它金属或半金属作为还原剂。

7.根据权利要求1到6中任一项所述的方法，其特征在于，至少部分的还原剂吹入到所述熔体中。

8.根据权利要求7所述的方法，其特征在于，吹入到所述熔体中的还原剂通过惰性气体流来吹入。

9.根据权利要求1到8中任一项所述的方法，其特征在于，在所述熔体中添加硼。

10.根据权利要求1到9中任一项所述的方法，其特征在于，在还原之后和在熔体的凝固之前分离液态的非化合态铁。

11.根据权利要求1到10中任一项所述的方法，其特征在于，所述熔体最迟在4小时后凝固。

12.根据权利要求1到11中任一项所述的方法，其特征在于，所述限定式冷却在冷却容器中进行。

13.根据权利要求1到12中任一项所述的方法，其特征在于，机械式分离非化合态铁通过研磨工艺和分选工艺来进行。

14.尤其是根据权利要求1到13中任一项所述的方法生产的水硬性矿物粘合剂，其特征在于，它具有至少40％重量的C₃S的矿物成分，以及约90到110的石灰饱和系数。