[发明专利]热塑性树脂组合物及使用其的模制泡沫

说明书

提供了一种热塑性树脂组合物，包含：(A)接枝共聚物；(B)聚(甲基)丙烯酸烷基酯；(C)(甲基)丙烯酸烷基酯‑芳香族乙烯基‑乙烯基氰共聚物；和(D)(甲基)丙烯酸烷基酯‑丁二烯‑苯乙烯类共聚物，其中，接枝共聚物(A)具有核部分，其包含芳香族乙烯基化合物‑乙烯基氰化合物的共聚物接枝至其的胶状聚合物。

技术领域

公开的是热塑性树脂组合物及使用其的模制品。

背景技术

通常，通过接枝共聚苯乙烯和丙烯腈单体与丁二烯类橡胶状聚合物得到的ABS树脂具有优异的耐冲击性和可模制性，而且还具有优异的机械强度、热变形温度等和理想的着色性能，因此其被广泛用于电气/电子设备、汽车部件、办公用品等。然而，ABS树脂在其橡胶组分内具有化学不稳定的双键，由于橡胶组分由于紫外线射线容易老化，从而ABS树脂具有非常弱的耐候性的问题。已经做出在挤出过程中通过添加紫外线稳定剂至其改善该问题的尝试，但是几乎没有效果，并且还导致关于紫外线射线的弱性能。因此，已经提出改善该问题的多种方法，以及具体地，使用化学稳定的丙烯酸类(丙烯酸基，acrylic-based)橡胶取代丁二烯橡胶的方法，使用聚合丁二烯和丙烯酸类可聚合单体得到的橡胶状聚合物的方法等已经被广泛使用。

通过接枝共聚苯乙烯和丙烯腈单体至丙烯酸类橡胶状聚合物得到的ASA(丙烯酸酯-苯乙烯-丙烯腈)接枝共聚物已经被广泛用于要求耐候性的车辆、农场设备等或特定的电气/电子设备的内部/外部部件。

ASA树脂没有化学不稳定的双键，因此，对于耐候性没有特别的影响。然而，ASA树脂具有劣化的耐冲击性的问题。为了解决这个问题，已经使用增加橡胶状颗粒的直径、降低橡胶状聚合物的凝胶含量等的方法。然而，这些方法使外观性质如光泽劣化，以及具有控制接枝共聚物的性能的困难。此外，为了改善耐冲击性、光泽等，使用了制备具有不同平均粒径的丙烯酸类橡胶状聚合物以及混合它们的方法，但是没有足够的结果。

ASA树脂是丙烯酸酯-苯乙烯-丙烯腈的三聚物，并且具有优异的耐候性、耐化学性和热稳定性，因此被广泛用于室外的电气/电子部件、汽车部件、建筑和体育用品等，但是其在低温或室温下缺乏着色性能和耐冲击性，并且被极其有限地应用于电气/电子设备、农场设备、汽车部件的部件。近年来，已经作出关于制备具有小的取决于温度条件的性能变化和优异的着色性能以满足这些需求的耐候性树脂的研究。

通常，ASA树脂也被称为ASA三聚物，并且由于优异的耐候性和耐化学性被广泛使用，以及具体地，被广泛用于主要在外部和要求耐候褪色、耐化学性、热稳定性等使用的对象，例如，电气/电子部件、建筑材料、用于农场设备的材料、ASA/ABS双层板、型材挤出、路标、室外用品、建筑/内部用品、休闲/日常应用、体育用品、汽车部件等。ASA树脂被主要应用于卫星天线、皮艇桨、底盘接合物、门板、侧镜壳体等。具体地，由于近年来关于氯乙烯树脂的限制和建筑材料市场的高档化，越来越需要将ASA树脂作为建筑材料，并且ASA树脂逐渐被更广泛地用作底盘型材和屋顶精加工材料以及常规的底盘接合物。

因此，需要具有优异的耐候性、耐冲击性和着色性能的ASA树脂的发展。

发明内容

技术问题

一个实施方式提供具有改善的着色性能和优异的耐刮性和耐冲击性的热塑性树脂组合物。

另一个实施方式提供使用该热塑性树脂组合物的模制品。

技术方案

在一个实施方式中，热塑性组合物包含(A)丙烯酰基类接枝共聚物；(B)聚(甲基)丙烯酸烷基酯；(C)(甲基)丙烯酸烷基酯-芳香族乙烯基-乙烯基氰共聚物；和(D)抗冲增强剂(impact-reinforcing agent)，其中，丙烯酰基类接枝共聚物(A)包含接枝在包含橡胶状聚合物和苯乙烯共聚物的核部分的芳香族乙烯基化合物-乙烯基氰化合物共聚物。