[发明专利]放电加工机的加工槽升降装置及加工槽升降方法

说明书

技术领域

本发明涉及对具有电极导向器的放电加工机的加工槽进行升降的放电加工机的加工槽升降装置及加工槽升降方法。

背景技术

以往，已知在上下方向相互可相对移动地设置电极保持架和电极导向器，由电极保持架可升降地支承棒状的电极的上端部，并且由电极导向器支承电极的下端部周面的放电加工机(例如，参见专利文献1)。在此专利文献1记载的放电加工机中，沿加工槽的切口窗可升降地设置调节加工液的液面高度的分隔板，通过使支承电极导向器的W轴滑块的升降和分隔板的升降机械性地联动，与电极导向器的升降联动地变更液面高度。

但是，在上述专利文献1记载的放电加工机中，由于与W轴滑块的升降联动地升降分隔板，所以例如在以使电极导向器上升了的状态进行放电加工机的准备作业的情况下的作业性恶化。

在先技术文献

专利文献

专利文献1：日本专利第4490655号公报

发明内容

基于本发明的一方式的放电加工机的加工槽升降装置，其特征在于，具备：可升降地对在上下方向延伸的电极的上端部进行支承的电极保持架；相对于前述电极保持架在上下方向可移动地配置，支承前述电极的下端部周面的电极导向器；检测前述电极导向器的位置的位置检测部；贮存在放电加工作业时浸工件的加工液的加工槽；升降前述加工槽的加工槽升降部；和升降控制部，所述升降控制部具有与前述电极导向器位置相应地控制前述加工槽升降部以便加工液面高度位于从前述电极导向器位置离开规定的距离的位置的升降联动功能，前述升降控制部，在放电加工时，使前述升降联动功能有效化，在非加工时，使前述升降联动功能无效化。

另外，本发明的一方式是一种放电加工机的加工槽升降方法，是对贮存在放电加工作业时浸工件的加工液的加工槽进行升降的放电加工机的加工槽升降方法，其特征在于，由电极保持架可升降地支承在上下方向延伸的电极的上端部，并且由相对于前述电极保持架在上下方向可移动地配置的电极导向器支承前述电极的下端部周面，由位置检测部检测前述电极导向器的位置，在放电加工时，与电极导向器位置相应地升降前述加工槽，以便加工液面高度位于从前述电极导向器位置离开规定的距离的位置，在非加工时，使与此电极导向器位置相应地升降加工槽的功能无效化。

附图说明

图1是示意性地表示适用有关本发明的实施方式的加工槽升降方法的放电加工机的主要部分结构的正视图。

图2是作为适用本发明的工件的一例的涡轮固定叶片的立体图。

图3是图2的III-III线剖视图。

图4是表示由图1的放电加工机进行的工件的加工动作的图。

图5是表示有关本发明的实施方式的加工槽升降装置的主要的结构的图。

图6是表示在图5的加工槽的上端部近旁的各种设定值的图。

图7是表示有关本发明的实施方式的加工槽升降装置的主要部分结构的框图。

具体实施方式

下面，参见图1～图7，说明基于本发明的加工槽升降装置的实施方式。首先，对适用本发明的放电加工机的结构进行说明。图1是示意性地表示有关本发明的实施方式的放电加工机100的主要部分结构的正视图。另外，下面，为了方便，如图所示，将正交3轴方向(X轴方向、Y轴方向、Z轴方向)分别定义为左右方向、前后方向、上下方向，按照此定义，说明各部的结构。

在图1中，在成为基台的底座1的后部直立设置了柱2。在柱2的上面上在X轴方向(左右方向)可移动地支承着X滑块3。在X滑块3的上面上在Y轴方向(前后方向)可移动地支承着压头4。在压头4的前面上在Z轴方向(上下方向)可移动地支承着主轴头5。旋转主轴6的前端部突出于主轴头5的底面，在旋转主轴6的下部装配了电极保持架7。在电极保持架7的铅直方向下方配置了电极导向器8，电极导向器8被支承在把持臂9的下端部。把持臂9在上下方向可移动地被支承在设于压头4的右侧面上的托架4a上。将此把持臂9的上下移动轴定义为W轴。

电极10，在电极保持架7和电极导向器8之间沿通过电极保持架7和电极导向器8的中心的上下方向的轴线CL0延伸。电极10是圆筒形状的管电极，其上端部被保持在电极保持架7上。电极10的下端部在上下方向贯通电极导向器8。电极10，其外周面由电极导向器8支承，一面被限制前后左右方向的移动(摆动)，一面可在电极导向器8内在上下方向滑动。向管电极10的内部供给例如水等加工液，并从管电极10的前端部(下端部)喷射加工液。另外，作为加工液也能够使用油。