[发明专利]自动编程装置以及方法有效
申请号: | 201280076709.9 | 申请日: | 2012-10-31 |
公开(公告)号: | CN104755225A | 公开(公告)日: | 2015-07-01 |
发明(设计)人: | 三谷由香; 入口健二; 千叶早苗; 藤本雄二 | 申请(专利权)人: | 三菱电机株式会社 |
主分类号: | B23Q15/00 | 分类号: | B23Q15/00 |
代理公司: | 北京天昊联合知识产权代理有限公司11112 | 代理人: | 何立波; 张天舒 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 自动 编程 装置 以及 方法 | ||
1.一种自动编程装置,其基于用于针对材料形状进行局部的加工的加工单位数据,生成控制指令数据,
该自动编程装置的特征在于,具有:
加工区域形状生成部,其生成加工区域形状数据,该加工区域形状数据是根据所述加工单位数据而进行加工的加工区域形状;以及
倒角加工刀具路径生成部,其在所述加工区域形状为倒角加工的对象部位的情况下,根据包含所述加工区域形状数据、使用刀具数据以及加工条件数据在内的倒角加工数据,生成用于倒角加工的倒角加工刀具路径数据,
所述倒角加工刀具路径生成部,在针对在作为所述材料形状的曲面上定义出的所述加工区域形状和所述材料形状之间的边界部实施倒角加工时,作为所述倒角加工刀具路径数据而生成如下加工路径,该加工路径通过与所述材料形状的中心轴平行的旋转轴、和与所述加工区域形状的底面平行的直线轴这2轴方向的加工而实现倒角加工。
2.根据权利要求1所述的自动编程装置,其特征在于,
所述倒角加工刀具路径生成部具有:
倒角加工面定义部,其基于预先存储的所述加工区域形状数据以及所述加工条件数据,针对所述倒角加工的对象部位的形状,生成对所述倒角加工后的倒角加工面进行定义的倒角加工面形状数据;
基准点序列生成部,其基于所述倒角加工数据而生成基准点序列,该基准点序列成为用于生成所述倒角加工刀具路径数据的基准;以及
刀具基准位置生成部,其针对所述基准点序列的各个基准点和所述倒角加工面,生成在倒角加工刀具一边通过所述旋转轴和所述直线轴的2轴方向的加工实施倒角加工一边通过时的所述倒角加工刀具的基准位置。
3.根据权利要求2所述的自动编程装置,其特征在于,
所述加工区域形状是由包含在平面上无法进行定义的曲线在内的形状要素构成的区域形状,所述倒角加工面定义部具有平面形状定义部和曲面形状定义部,平面形状定义部在任意平面上对形状进行定义,曲面形状定义部在空间上对形状进行定义,
所述基准点序列生成部将交线设为加工对象部位形状,使用所述加工对象部位形状而生成所述基准点序列,其中,所述交线是将由所述平面形状定义部定义的所述平面形状向由所述曲面形状定义部定义的所述曲面形状进行投影而得到的。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的自动编程装置,其特征在于,
所述加工区域形状是在所述材料形状的表面上定义出的槽或孔。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的自动编程装置,其特征在于,
所述材料形状具有圆柱状,
所述旋转轴是与将所述圆柱状的形状的2个底面进行连结的线平行的轴,
所述直线轴是与所述倒角加工的对象部位的由所述平面形状定义部定义的所述平面形状平行的轴。
6.一种自动编程方法,其用于基于针对材料形状进行局部的加工的加工单位数据,生成控制指令数据,
该自动编程方法的特征在于,包含:
加工区域形状生成工序,在该工序中,生成加工区域形状数据,该加工区域形状数据是根据所述加工单位数据而进行加工的加工区域形状;以及
倒角加工刀具路径生成工序,在该工序中,在所述加工区域形状为倒角加工的对象部位的情况下,根据包含所述加工区域形状数据、使用刀具数据以及加工条件数据在内的倒角加工数据,生成用于倒角加工的倒角加工刀具路径数据,
所述倒角加工刀具路径生成工序,在该工序中,在针对在作为所述材料形状的曲面上定义出的所述加工区域形状和所述材料形状之间的边界部实施倒角加工时,作为所述倒角加工刀具路径数据而生成如下加工路径,该加工路径通过与所述材料形状的中心轴平行的旋转轴、和与所述加工区域形状的底面平行的直线轴这2轴方向的加工而实现倒角加工。
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