[发明专利]焊接性优异的高锰耐磨钢

权利要求书

1.一种焊接性优异的高锰耐磨钢，其特征在于，所述高锰耐磨钢以重量%计，包含5～15%的Mn、16≤33.5C+Mn≤30的C、0.05～1.0%的Si、余量的Fe及不可避免的杂质，微细组织以马氏体作为主要组织，并以面积分数包含5～40%的残留奥氏体。

2.根据权利要求1所述的焊接性优异的高锰耐磨钢，其特征在于，所述耐磨钢进一步包含选自0.1%以下的Nb、0.1%以下的V、0.1%以下的Ti及0.02%的B中的一种以上。

3.根据权利要求1所述的焊接性优异的高锰耐磨钢，其特征在于，所述微细组织包含α’-马氏体、ε-马氏体及碳化物中的一种以上。

4.一种焊接性优异的高锰耐磨钢，其特征在于，所述高锰耐磨钢以重量%计，包含5～15%的Mn、16≤33.5C+Mn≤30的C、0.05～1.0%的Si、余量的Fe及不可避免的杂质，微细组织以马氏体作为主要组织，以面积分数包含40～50%的偏析带区域，所述偏析带区域形成有残留奥氏体。

5.根据权利要求4所述的焊接性优异的高锰耐磨钢，其特征在于，所述耐磨钢进一步包括选自0.1%以下的Nb、0.1%以下的V、0.1%以下的Ti及0.02%的B中的一种以上。

6.根据权利要求4所述的焊接性优异的高锰耐磨钢，其特征在于，所述偏析带区域在所述耐磨钢的轧制方向和厚度方向的断面上，沿轧制方向具有100～10000μm的大小、沿厚度方向具有5～100μm的大小。

7.根据权利要求4所述的焊接性优异的高锰耐磨钢，其特征在于，所述残留奥氏体以面积分数为5～40%。

8.根据权利要求4所述的焊接性优异的高锰耐磨钢，其特征在于，所述残留奥氏体以所述偏析带的面积分数为70～100%。

9.根据权利要求4所述的焊接性优异的高锰耐磨钢，其特征在于，所述微细组织包含α’-马氏体、ε-马氏体及碳化物中的一种以上。

10.根据权利要求9所述的焊接性优异的高锰耐磨钢，其特征在于，所述马氏体以面积分数为60%以上。

11.根据权利要求1或4所述的焊接性优异的高锰耐磨钢，其特征在于，所述马氏体的平均板条束大小为20μm以下。

12.根据权利要求1或4所述的焊接性优异的高锰耐磨钢，其特征在于，所述耐磨钢中心部的布氏硬度为360以上。

13.一种焊接性优异的高锰耐磨钢的制备方法，其特征在于，其包括下述步骤：

将以重量%计，包含5～15%的Mn、16≤33.5C+Mn≤30的C、0.05～1.0%的Si、余量的Fe及不可避免的杂质的钢板坯在900～1100℃的温度条件下加热0.8t（t：板坯厚度，mm）分钟以下；

对所述加热的板坯进行热间轧制，从而制备钢板；以及

将所述钢板在Ms（马氏体转变开始温度）以上以0.1～20℃/s的冷却速度进行冷却。

14.根据权利要求13所述的焊接性优异的高锰耐磨钢的制备方法，其特征在于，所述加热步骤为对钢板坯的偏析带进行非均化处理的步骤。

15.根据权利要求13所述的焊接性优异的高锰耐磨钢的制备方法，其特征在于，所述钢板坯进一步包含选自0.1%以下的Nb、0.1%以下的V、0.1%以下的Ti及0.02%的B中的一种以上。

16.根据权利要求13所述的焊接性优异的高锰耐磨钢的制备方法，其特征在于，所述轧制步骤在750℃以上条件下进行收尾轧制。

17.根据权利要求13所述的焊接性优异的高锰耐磨钢的制备方法，其特征在于，所述轧制步骤使得轧制的钢板的偏析带沿轧制方向的水平方向具有100～10000μm的大小，沿轧制方向的垂直方向具有5～100μm的大小。

18.根据权利要求13所述的焊接性优异的高锰耐磨钢的制备方法，其特征在于，进一步包括在所述冷却后用950℃以下的温度再次加热并冷却的步骤。