[发明专利]一种磁铅石型钇系永磁铁氧体材料及其制备方法

权利要求书

1.一种磁铅石型钇系永磁铁氧体材料及其制备方法，其特征在于：制备工艺包括以下步骤：

(1)混料：按化学结构式R_1-x-yY_xLa_yO·nFe_(12-z)/n Co_z/nO₃的组成要求，将与所含组分的相应氧化物原料和碳酸盐原料粉末混合后，与水，钢球按照料∶水∶球＝1∶1∶8的重量比配比混合；随后，添加添加剂Al₂O₃、Cr₂O₃、B₂O₃和SiO₂，其各组分添加重量占R_1-x-yY_xLa_yO·nFe_(12-z)/n Co_z/nO₃结构重量百分比分别为0.1％≤Al₂O₃≤2.0％，0.1％≤Cr₂O₃≤2.0％，0≤B₂O₃≤1.5％，0≤SiO₂≤1.6％，将上述所得配料进行球磨混合搅拌1～20小时，得到悬浮颗粒平均粒径为0.1～2.0μm的混料；

(2)预烧：将步骤(1)中所得混料在1000～1500℃下预烧0.5～6小时，制备钇系M型永磁铁氧体材料预烧料；

(3)制粉：首先将步骤(2)中所得钇系M型永磁铁氧体材料预烧料，用球磨机磨至平均粒径为0.1～5.0μm的粉末，接着添加表面活性剂，所述表面活性剂的重量占R_1-x-yY_xLa_yO·nFe_(12-z)/n Co_z/nO₃结构重量百分比为0.5～10％，最后，混入添加剂Al₂O₃，Cr₂O₃，B₂O₃(或H₃BO₃)，SiO₂(或H₂SiO₃)，添加剂各组分占R_1-x-yY_xLa_yO·nFe_(12-z)/n Co_z/nO₃结构重量百分比分别为0.1％≤Al₂O₃≤2.0％，0.1％≤Cr₂O₃≤2.0％，0≤B₂O₃≤1.5％，0≤SiO₂≤1.6％；进一步调整配方，以R_1-x-yY_xLa_yO·nFe_(12-z)/n Co_z/nO₃配料，使添加剂总量占预烧料重量百分比为0.01～10.0％。然后采用重量比为水∶料∶球＝1∶1∶8用球磨机(或砂磨机)，磨至平均粒径为0.08～0.8μm；

(4)压制生坯；根据实际使用要求，控制模具形状的大小，在磁场中进行压制生坯，压制压力为0.1～0.5ton/cm²，脉冲磁场强度为5.0～15.0kOe；

(5)烧结：将生坯在900～1300℃下，空气氧化性氛围中进行烧结得器件(如瓦状和环状等)，烧结时间为0.5～8小时，温升速率为30～500℃/h；

(6)磨削与测量：将烧结后冷却至室温的磁块进行切割和磨削，按照GB/T3217-92国家标准进行检验、测量。