[发明专利]一种磨削液净化再生处理装置及工作方法

权利要求书

1.一种磨削液净化再生处理装置，包括磁棒分离器、污油箱、污油泵、精密过滤器、气体储罐、集渣箱、接渣罐、净油箱、换热器，其特征在于：

所述的磁棒分离器的进口连接污油来液管路；所述的污油箱开有污油进口和污油出口，污油进口连接磁棒分离器出口，污油出口连接污油泵的入口；所述的精密过滤器设有待滤液进口、净液出口、进气口和排渣口，待滤液入口与污油泵污油出口连接，净液出口经净液出口管路通入净油箱，进气口经进气管路连接气体储罐，排渣口经排渣管路连接集渣箱；所述的集渣箱设有溢流口，溢流口经溢流管路与污油箱相通，集渣箱内部设有斜板，集渣箱斜板底部开有干渣收集口；所述的接渣罐用于收集干渣收集口排放的渣质；所述的换热器净油入口与净油箱净油出口连接。

2.根据权利要求1所述的一种磨削液净化再生处理装置，其特征在于：所述的精密过滤器过滤元件采用金属粉末烧结滤芯，过滤精度1微米。

3. 一种磨削液净化再生处理的方法，包括以下步骤：

步骤a，磁性分离：使用后的磨削液流经磁棒分离器，其中的大部分的铁磁性物质被吸附在磁棒表面，实现铁磁性物质于磨削液的分离，磁性分离后磨削液进入污油箱；

步骤b, 精过滤：预处理后的磨削液经高精度金属粉末烧结滤芯拦截细小的金属粉末和灰尘，净油经过滤器出口收集至净油箱；

步骤c，恒温：净化后的磨削液经换热器保持至恒定温度，输送至磨床继续使用；

步骤d，排渣：过滤器使用一段时间，需及时将拦截在滤芯表面的杂质排放，气体储罐内的气体从内向外反吹滤芯，滤饼在反吹张力的作用下从滤芯表面脱落，经排渣口收集至接渣罐；

步骤e，干渣收集：集渣箱内设有斜板，集渣箱内杂质在重力作用下沉降至斜板底部，浓缩后的磨削液杂质定期经集渣箱干渣收集口排放至接渣罐。