[发明专利]一种物料的上料装置及其上料方法

权利要求书

1.一种物料的上料装置，包括底座横梁（8）、底座竖梁（9）、横梁（11）、竖梁（12）、液压缸（20）和自动卸料机构，其特征是：在底座横梁（8）上部面的两端分别设有向上延伸的竖梁（12），在两竖梁（12）的内侧面分别设有相互对应的凹槽，由所述凹槽形成自动卸料机构上下滑动的滑道，在底座横梁（8）上部面的中部设有液压缸（20），所述液压缸（20）的顶杆连接挂杆（14），所述挂杆（14）通过挂链（15）连接自动卸料机构中的安装板（16），在压缸（20）的底部设有增压踏板（22），在压缸（20）的上部设有泄压阀（18），在底座横梁（8）一侧面的两端分别连接底座竖梁（9）的一端，在每个底座竖梁（9）的另一端设有前轮（10），在底座横梁（8）另一侧面竖梁（12）的下部设有活动轮（23），在活动轮（23）的上方设有扶手（13），在任一扶手（13）的下方设有控制器（17），所述控制器（17）通过电线A（19）连接料筒旋转机构中的电机（2），由所述电机（2）带动料筒（3）旋转形成所述的料筒旋转机构，控制器（17）通过电线B（21）外接电力系统，在两竖梁（12）的上端设有横梁（11）形成所述的物料的上料装置。

2.根据权利要求1所述的物料的上料装置，其特征是：所述竖梁（12）替换为槽钢，所述槽钢的凹槽为自动卸料机构上下滑动的滑道。

3.根据权利要求1所述的物料的上料装置，其特征是：所述活动轮（23）为万向轮，活动轮（23）通过支撑臂固定在竖梁（12）的下部，在活动轮（23）的上部设有轮体锁紧块。

4.根据权利要求1或2任一权利要求所述的物料的上料装置，其特征是：所述竖梁（12）凹槽的下部设有防砸块，所述防砸块直接焊接或丝接在凹槽内。

5.根据权利要求1所述的物料的上料装置，其特征是：所述底座竖梁（9）的中部设有加强筋或加强横梁。

6.根据权利要求1所述的物料的上料装置，其特征是：所述自动卸料机构包括悬臂（1）、电机（2）、料筒（3）、减速机（4）、芯轴（5）、固定座（6）和安装板（16），所述安装板（16）的一侧面间隔设有两个悬臂（1），所述两悬臂（1）的一端通过螺栓紧固或焊接在安装板（16）上，在两个悬臂（1）另一端的上部面上分别设有固定座（6），在两个固定座（6）之间设有料筒（3），在所述料筒（3）外缘面的中部分别设有两个向外延伸的芯轴（5），所述两芯轴（5）为一字型排列，两个芯轴（5）的端部分别穿过两固定座（6）并围绕固定座（6）做旋转运动，所述两个芯轴（5）中的其中一个芯轴（5）端部穿过固定座（6）后通过平键或花键连接减速机（4）的动力输出端，所述减速机（4）的动力输入端端部设有电机（2），所述电机（2）通过联轴器连接减速机（4）的动力输入轴，所述电机（2）通过电线A（19）连接控制器（17）。

7.根据权利要求6所述的物料的上料装置，其特征是：所述减速机（4）设置在固定板（7）的上部面上，所述固定板（7）连接悬臂（1）的外侧面。

8.根据权利要求6所述的物料的上料装置，其特征是：所述安装板（16）另一侧面的两端分别设有至少两个向外延伸的滑轮安装杆，所述每个滑轮安装杆的端部分别设有滑轮，所述滑轮在凹槽内上下滑动。

9.根据权利要求6所述的物料的上料装置，其特征是：所述料筒（3）的外形为圆形或方形或椭圆形或多角形。

10.实施权利要求1～9任一权利要求所述的物料的上料装置的一种物料的上料方法，其特征是：所述上料方法首先将混配好的物料装入料筒（3）内，进一步操作工人锁紧泄压阀（18），然后用脚不断踩踏增压踏板22，迫使液压缸（20）的顶杆不断上升，同时由液压缸（20）顶杆的上升带动自动卸料机构上升，待自动卸料机构上升到预订高度后，移动上料装置，直至将自动卸料机构中的料筒（3）靠近进料斗的位置，启动控制器（17），同时由控制器（17）控制电机（2）使电机（2）旋转，所述电机（2）带动减速机（4）的动力输入轴旋转，进而减速机（4）的动力输入轴带动减速机（4）的动力输出端转动，减速机（4）的动力输出端带动芯轴（5）围绕固定座（6）旋转，此时料筒（3）由芯轴（5）带动实现旋转，同时料筒（3）内的物料会不断的倒入进料斗内，直至料筒（3）内的物料全部倒入进料斗后，通过控制器（17）使电机（2）反转，使料筒（3）恢复装料状态，移出上料装置，使料筒（3）远离进料斗，操作工缓慢打开泄压阀（18），使料筒（3）降低到装料位置，此时即完成一次上料过程，通过往复循环，实现对进料斗的不间断供料。