[发明专利]一种纳米碳化钨/钴复合粉末的制备方法

权利要求书

1. 一种纳米碳化钨/钴复合粉末的制备方法，其特征在于包括以下工艺步骤：

步骤1：将质量分数百分比为55-92％的水溶性钨盐、3-40％的水溶性钴盐、3-6％的水溶性渗碳球化剂及0.1-2％的水溶性复合晶粒长大抑制剂溶于质量为3-5倍的水中，配制成混合水溶液；

步骤2：向步骤1得到的混合水溶液中加入步骤1水溶液总质量1%-10%的纳米碳黑，以10～30转/分的速率搅拌30～60分钟，使其能够混合均匀；

步骤3：将步骤2中得到的混合水溶液经过快速低温喷雾干燥，所述的低温干燥进气温度为150~200℃，出气温度仅为70～90℃，可以得到超细钨钴复合盐前驱体粉末；

步骤4：将步骤3中得到的前驱体粉体经过900-1000℃温度条件下进行还原合成和调碳，制备出具有纳米结构的碳化钨/钴复合粉末材料。

2. 根据权利要求1所述的一种纳米碳化钨/钴复合粉末的制备方法；其特征在于所述的水溶性钨盐采用偏钨酸铵（AMT）或仲钨酸铵（APT）其中的一种或其混合物。

3. 根据权利要求1所述的一种纳米碳化钨/钴复合粉末的制备方法；其特征在于所述的水溶性钴盐为Co(NO3)₂、醋酸钴、草酸钴或CoCl₂其中一种或几种混合。

4. 根据权利要求1所述的一种纳米结构碳化钨/钴复合粉末的制备方法；其特征在于所述的水溶性渗碳球化剂包括聚乙二醇（PEG）、聚乙烯醇(PVA)、淀粉、食糖中的一种或者两种以上高分子有机粘结剂相互混合。

5. 根据权利要求1所述的一种纳米碳化钨/钴复合粉末的制备方法；其特征在于所述的水溶性复合晶粒长大抑制剂为水溶性铬盐或钒盐。

6. 根据权利要求1所述的一种纳米碳化钨/钴复合粉末的制备方法；其特征在于所述的水溶液中加有3%-8%的纳米碳黑。

7.根据权利要求1所述的一种纳米碳化钨/钴复合粉末的制备方法；其特征在于所述的步骤4以氢气作为还原保护性气氛，以甲烷或CO/CO₂为碳势气氛，在900-1000℃的高温条件下进行还原合成与调碳。