[发明专利]自动翻转倒料装置

说明书

技术领域

本发明属于精细化工技术领域，涉及一种新型的用于TGIC生产的料箱翻转倒料装置。

背景技术

    TGIC三缩水甘油基异氰脲酸酯是一种重要的化工原料。生产过程中结晶完的物料经离心后的湿料需要输送到造粒工序。因TGIC结晶湿料对金属具有较强的粘附作用一般的绞龙输送无法将其从低处向上输送，而气流输送同样会因为粘壁导致通道阻塞且物料所含挥发份会将气流输送的气体过滤装置堵死导致输送不畅。用料箱输送是最原始最简单的办法，但是需要人工将物料挖出进入下一个工序，现场操作环境差且工人劳动量很大。

发明内容

本发明的目的是提供一种自动翻转倒料装置，解决了现有技术中存在的问题，该装置可以实现快速加料，现场操作环境佳，物料输送简单通畅，极大的降低了操作员工的劳动量。

本发明所采用的技术方案是，本发明包括料箱和和支撑该料箱的托架，托架一端设铰链，另一端可转动，托架的前端设置止滑板，后端设置锁扣，料箱对应锁扣位置设有锁槽；料箱下部设有将托架顶起的顶起装置。

所述顶起装置为液压顶杆，一端铰接在固定物上，另一端连接在托架下部。

所述料箱前部的侧板为插板式形式。

本发明的有益效果是：本发明通过顶起装置的顶起，利用物料的重力，实现物料的滑落，同时由于止滑板和锁扣的存在，防止了料箱被顶起的时候翻转，不会造成生产事故，也不会造成物料的浪费。本发明装置简单可靠，物料输送通畅，现场操作环境佳，工人劳动量小。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图中1为液压顶杆、2为止滑板、3为锁扣、4为料箱、5为托架。

具体实施方式

该发明具有一个料箱托架5，托架5的一端装有铰链与操作平台相连。托架5的底端中央装有铰链连接液压顶杆1，液压顶杆1底部亦通过铰链连接平台。料箱托架5前端有止滑板2，尾部有一个铰链连接的锁扣3防止料箱4翻倒。

液压顶杆1的伸出及缩进，可以让托架5完成翻转及放平。料箱4的前端设计有插板，抽出插板即可在翻转后将物料自动卸出。托架5的前端止滑板2及后端的锁扣3可以防止料箱4在托架5上滑动及翻倒，同时止滑板2具有防止料箱4底部及轮子上的杂物进入下一工序的作用。

将装有离心湿料的料箱4推到托架5上，托架5平放时表面与平台一致无太大阻力。推到托架5前端止滑板2后，打开料箱4前端插板，将后方锁扣3翻转搭住料箱4后端。启动油泵将液压顶杆1顶出，物料随重力滑落，轻击料箱4底部将物料震出。插入料箱4插板，将液压顶杆1缩回，松开后端锁扣3，完成投料动作。