[发明专利]一种超软光伏焊带的生产工艺

说明书

技术领域

本发明涉及太阳能光伏领域，具体涉及一种超软光伏焊带的生产工艺。

背景技术

光伏焊带在光伏组件制作过程的关键器件之一，主要将晶体硅电池片之间串联作用，随着电池片效率提高，厚度将越来越薄，对光伏焊带的屈服要求更低。

传统工艺流程包括如下步骤：铜基材放料、浸泡助焊剂、浸锡炉、光伏焊带收卷、光伏焊带放卷、主动送料以及定长裁切。

现有工艺生产光伏焊带使用实例如下表显示：

项目名称数值屈服强度Rp0.2(Mpa)84．71断裂伸长率（%）40．827断裂位移（mm）40．827抗拉强度（Mpa）184．72投产电池片（PCS）335580电池片焊破率（%）0．127

目前光伏焊带主要不足之处有：光伏焊带屈服强度较高，电池片联接过程中焊破率会很高，在焊接电池片后出现的隐裂纹也较多，光伏组件的光电转换效率降低；光伏组件在生产过程中返修成本也提高。

发明内容

本发明的目的在于提供一种焊带屈服强度低、损失小、成本低、合格率高的超软光伏焊带的生产工艺。

本发明的技术方案是，一种超软光伏焊带的生产工艺，所述的生产工艺包括如下步骤：

（1）铜基放料：在加装有减摩擦阻力装置的放料机构上加入铜料，使铜料在放料过程中的屈服强度降低损失；

（2）浸泡助焊剂：将生产出的铜基材浸泡助焊剂，铜基材经过助焊剂盒时采用滚动式输出工艺，使铜基材浸助焊剂时屈服强度降低损失；

（3）浸锡炉：将浸泡完助焊剂的铜基材进行浸锡炉，经过锡炉内时采用滚动式导向工艺, 锡炉内滚动式导向角度变缓，使铜基材在浸锡炉过程中减少屈服强度折损；

（4）裁切：将浸锡炉后涂完锡的铜基材直接进行定长裁切，减少光伏焊带屈服强度损失。

在本发明一个较佳实施例中，所述的铜基放料步骤中使屈服强度损失降低5%。

在本发明一个较佳实施例中，所述的浸泡助焊剂步骤中使屈服强度损失降低6%。

在本发明一个较佳实施例中，所述的浸锡炉步骤中使屈服强度损失降低8%。

在本发明一个较佳实施例中，所述的裁切步骤中使屈服强度损失降低11%。

本发明所述为一种超软光伏焊带的生产工艺，克服了现有工艺在各道工序中屈服强度损失缺陷，通过在改变工艺流程和各道工序制作方式，实现光伏焊带屈服强度在65Mpa以下达到超软焊带的指标，同时合并工艺也降低人工成本及物料在生产线上呆滞成本，在光伏组件生产过程中使用超软光伏焊带，比现工艺条件生产的光伏焊带降低电池片的焊破率约37%左右，也提高光伏组件生产合格率。

附图说明

图1为本发明一较佳实施例中的工艺流程图；

具体实施方式

下面对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

本发明所述为一种超软光伏焊带的生产工艺，参见图1所示，所述的生产工艺包括如下步骤：