[发明专利]旋转供气阀无效
申请号: | 201310000945.9 | 申请日: | 2013-01-05 |
公开(公告)号: | CN103032596A | 公开(公告)日: | 2013-04-10 |
发明(设计)人: | 刘典军 | 申请(专利权)人: | 刘典军 |
主分类号: | F16K5/04 | 分类号: | F16K5/04 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 266000 山*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 旋转 气阀 | ||
技术领域
本发明涉及一种旋转供气阀,尤其涉及一种持久耐用的旋转供气阀,属于阀门技术领域。
背景技术
现有技术中的换向气阀,分为电磁阀,手拉阀,气动阀,形式上分为2位3通2位5通等品种。至于密封方面,大部分是靠橡胶密封圈密封,在耐高压,耐持久,耐氧化方面都有所欠缺。
发明内容
为克服现在技术中所存在的缺点,本发明提供一种旋转供气阀,其持久耐用。
为实现所述的发明目的,本发明提供一种旋转供气阀,其包括圆筒形阀体和设置在阀体内且能在圆筒内旋转的圆柱状阀芯,沿阀芯的柱体上设置有n条深度不同且与阀芯的轴心同心的环形槽,平行于阀芯的轴线设置有n个相应于环形槽的通孔,通孔的一端与相应的环形槽相通,另一端与外界连通;沿圆筒形阀体的径向设置有n个与阀芯的环形槽相对应的通孔,阀体和阀芯均由耐磨材料制成,其中,n为大于或者等于2的偶数。
优选地,所述n等于2。
优选地,所述的耐磨材料选自下列材料中的一种:锰钢、锰合金、碳多合金钢和铬合金铸铁。
与现有技术相比,本发明提供的旋转供气阀持久耐用。
附图说明
图1是本发明提供的旋转供气阀的纵向截面图;
图2是本发明提供的旋转供气阀轴端面示意图;
图3是本发明提供的气动马达的正视结构示意图;
图4是本发明提供的气动马达的立体结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图详细说明本发明。
图1是本发明提供的旋转供气阀的纵向截面图。如图1所示,本发明提供的旋转供气阀包括圆筒形阀体38和设置在阀体内且能在圆筒内旋转的圆柱状阀芯37,阀芯37的一端沿轴线设置有轴39,旋转臂或马达可驱动该旋转,进而带动阀芯在阀体内旋转。沿阀芯的柱体上设置有2条深度不同且与阀芯的轴心同心的环形槽31和34,本发明中环形槽31的深度较深,作为进气环形槽,环形槽34的深度浅,作为排气环形槽,平行于阀芯的轴线设置有2个相应于环形槽的通孔33和36,通孔33的一端与环形槽31相通,另一端可通过气管与外界连通;通孔36的一端与环形槽4相通,另一端可通过气管与外界连通。沿圆筒形阀体的径向设置有2个与阀芯的环形槽相对应的通孔32和35,其中,通孔32和环形槽31连通,通孔35和环形槽34连通。阀芯37的直径等于阀体38的内径。阀芯37和阀体38均由耐磨材料制成,耐磨材料选自下列材料中的一种:锰钢、锰合金、碳多合金钢和铬合金铸铁。
图2是本发明提供的旋转供气阀轴端面示意图。如图2所示,从旋转供气阀轴的一侧向供气阀的阀体侧看,可以看到阀体38、阀芯37、通孔33、通孔36和轴39。
图3是利用本发明提供的气动马达的结构示意图。图4是本发明提供的气动马达的立体结构示意图。如图3和4所示,本发明提供的气动马达包括支架15、轴承座16、动力输出轴17、两个相互垂直设置的旋转臂、旋转供气阀12和环形凸轮轴11,其中,环形凸轮轴11设置在支架15的侧面,其为圆心角为90度的圆弧形凸轮;轴承座16设置在支架15的顶端,动力输出轴17穿过轴承座16并可在轴承座16内旋转。旋转供气阀12的轴39固定在第一旋转臂的中心上,第二旋转臂与第一旋转臂的中心重叠并垂直固定,动力输出轴17的一端固定在第二旋转臂的中心上,当通过旋转供气阀12给第一旋转臂和第二旋转臂内的气缸供压缩空气时,第一旋转臂和第二旋转臂可带动动力输出轴17旋转以将动力输出。静止时,第一旋转臂和第二旋转臂处于自然平衡的位置,流线型金属重物1、2、3和4分别处于7点半、4点半、1点半和10点半的位置。
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