[发明专利]一种添加剂活化的低合金含量铁基粉末及其制备烧结材料的方法有效
申请号: | 201310001037.1 | 申请日: | 2013-01-04 |
公开(公告)号: | CN103084569A | 公开(公告)日: | 2013-05-08 |
发明(设计)人: | 滕浩;周科朝;李志友 | 申请(专利权)人: | 中南大学 |
主分类号: | B22F1/00 | 分类号: | B22F1/00;B22F3/16 |
代理公司: | 长沙市融智专利事务所 43114 | 代理人: | 袁靖 |
地址: | 410083 湖南*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 添加剂 活化 合金 含量 粉末 及其 制备 烧结 材料 方法 | ||
1.一种添加剂活化的低合金含量铁基粉末,其特征在于,
由铁基合金粉末、磷化亚铜粉、铜粉和润滑剂组成,其中铜元素占0.5~1.5wt.%,磷化亚铜占铜粉与磷化亚铜粉总质量的20~80wt.%;铜粉的颗粒范围为:0.05~10μm,磷化亚铜粉的颗粒范围为:0.05~10μm。
2.根据权利要求1所述的添加剂活化的低合金含量铁基粉末,其特征在于,
所述的铁基合金粉末由水雾化铁粉、羰基镍粉、钼粉和石墨组成,添加剂活化的低合金含量铁基粉末中镍的质量含量为1.5~2wt.%、钼的质量含量为0.3~0.5wt.%、碳的质量含量为0.4~0.8wt.%,润滑剂加入量为添加剂活化的低合金含量铁基粉末的0.2-0.8wt.%。
3.根据权利要求2所述的添加剂活化的低合金含量铁基粉末,其特征在于,
所述的铁基合金粉末中还含有水雾化铁钼预合金粉。
4.根据权利要求1所述的添加剂活化的低合金含量铁基粉末,其特征在于,铜元素占添加剂活化的低合金含量铁基粉末质量的0.6~1.2wt.%,磷化亚铜占铜粉与磷化亚铜粉总质量的30~70wt.%;铜粉的颗粒范围为0.2~5μm,磷化亚铜粉的颗粒范围为0.2~5μm。
5.根据权利要求2所述的添加剂活化的低合金含量铁基粉末,其特征在于,所述的羰基镍粉粒度≤15μm;所述的钼粉粒度≤45μm;所述的水雾化铁粉的粒度范围为20~300μm,粒度在45~180μm的颗粒不低于水雾化铁粉总重量的80wt.%,松装密度不小于2.8g/cm3,流动性不大于29s/50g。
6.根据权利要求3所述的添加剂活化的低合金含量铁基粉末,其特征在于,所述的水雾化铁钼预合金粉中钼含量为0.5~0.8wt.%,水雾化铁钼预合金粉粒度范围为20~200μm,松装密度不小于2.8g/cm3,流动性不大于30s/50g。
7.根据权利要求1所述的添加剂活化的低合金含量铁基粉末,其特征在于,所述的润滑剂包括硬脂酸锂、硬脂酸锌、金属皂、乙撑双硬脂酰胺、脂肪酸酰胺中的一种或两种以上的组合。
8.权利要求1-7任一项所述的添加剂活化的低合金含量铁基粉末制备低合金含量铁基合金烧结材料的方法,其特征在于,将所述的添加剂活化的低合金含量铁基粉末均匀混合后一次压制一次烧结,或者先低温预烧,再复压复烧即得到。
9.根据权利要求8所述的方法,其特征在于:将所述的添加剂活化的低合金含量铁基粉末,混合均匀,在600~700MPa的压力下进行压制,在温度为400~500℃保温0.5小时,再升温至650~850℃预烧0.5~1小时,然后以以下两种方式中的任一种制备:
1)是直接升温至1050~1200℃保温0.5~1.5小时,即完成一次压制一次烧结,得到烧结材料;
2)是将预烧后的坯体冷却至室温,在600~800MPa的压力下进行复压,再在1050~1200℃下烧结0.5~1.5小时,即完成复压复烧,得到烧结材料。
10.根据权利要求9所述的方法,其特征在于,所述预烧和烧结都是在氢气氛烧结炉中进行。
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